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課程收益

通過強(qiáng)化培訓(xùn)，綜合企業(yè)實(shí)際案例分析、小組討論、指導(dǎo)等多種方法的靈活運(yùn)用，使參加培訓(xùn)的人員能夠：

掌握實(shí)施MSA的時機(jī)和方法

理解過程控制的理念，掌握實(shí)施SPC的方法

課程對象

企業(yè)內(nèi)開發(fā)、質(zhì)量、營運(yùn)副總,生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、工程師,質(zhì)量管理部經(jīng)理、主管、工程師，開發(fā)部經(jīng)理、主管、工程師，技術(shù)部經(jīng)理、主管、工程師及生產(chǎn)部班組長等

課程大綱

SPC

一. 為什么要控制過程

檢驗(yàn)的缺陷

過程控制的優(yōu)越性

二. 影響過程的因素—如何將過程與統(tǒng)計(jì)連接起來

過程的概念

數(shù)據(jù)的分布與過程

造成分布變化的原因—波動

普通原因和特殊原因

三. 連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖

數(shù)據(jù)的收集與合理分組

控制圖原理

控制界限的計(jì)算

異常的判定準(zhǔn)則

控制圖的兩個階段:分析用與控制用

均值和極差控制圖

均值和標(biāo)準(zhǔn)差控制圖

中位數(shù)和極差控制圖

單值移動極差控制圖

四. 過程能力分析

CP與CPK

PP與PPK

CPK與PPK的區(qū)別

五. 離散型數(shù)據(jù)的控制圖

NP圖

P圖

C圖

U圖

MSA

一. MSA概述

測量系統(tǒng)分析的目的

二. 連續(xù)型數(shù)據(jù)的MSA

測量系統(tǒng)的誤差—偏倚的評估

測量系統(tǒng)的誤差—線性的評估

測量系統(tǒng)的誤差—穩(wěn)定性的評估

測量系統(tǒng)的誤差—重復(fù)性的評估

測量系統(tǒng)的誤差—再現(xiàn)性的評估

利用MINITAB進(jìn)行MSA分析

MSA分析的判定準(zhǔn)則

戴老師

同濟(jì)大學(xué)第一屆汽車專業(yè)畢業(yè)

現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓(xùn)師、咨詢師

SO/TS16949, Lean, EHS咨詢師

曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企業(yè)工作

曾在TUV等國際知名第三方技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)工作

超過15年咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

特點(diǎn)：關(guān)注學(xué)員互動體驗(yàn)的引導(dǎo)式授課。跨界學(xué)習(xí)、學(xué)以致用6D法則和結(jié)構(gòu)化思維的倡導(dǎo)者和實(shí)踐者！

專業(yè)資質(zhì)：

精益生產(chǎn)黑帶

IRCA注冊ISO9001外審員

CRBA注冊ISO14001外審員

日產(chǎn)經(jīng)TWI/JI 培訓(xùn)師

授課特點(diǎn)：

強(qiáng)調(diào)互動學(xué)習(xí)和學(xué)員結(jié)構(gòu)思考力的提高。

課程中善于激發(fā)學(xué)員深層次的思考，引導(dǎo)學(xué)員探討問題的本質(zhì)，在課程當(dāng)中應(yīng)用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)思維，課后采取轉(zhuǎn)化行動，提升能力，實(shí)現(xiàn)收益。

基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)，課程案例豐富且貼近實(shí)際，更容易讓學(xué)員理解和接受。

專注課程及企業(yè)教練服務(wù)：

《精益生產(chǎn)管理》《TWI班組長管理技能提升訓(xùn)練》《現(xiàn)場6S與目視化管理》《EHS環(huán)境健康安全》《現(xiàn)場管理》《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》《質(zhì)量管理5大工具》《8D問題分析與解決》《ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)理解》

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