企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計(jì)劃
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防呆糾錯(cuò)與快速切換實(shí)戰(zhàn)
【課程編號(hào)】:MKT044806
防呆糾錯(cuò)與快速切換實(shí)戰(zhàn)
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:質(zhì)量管理培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年10月10日 到 2025年10月11日4380元/人
2024年10月18日 到 2024年10月19日4380元/人
2023年08月11日 到 2023年08月11日4380元/人
【授課城市】:廣州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供防呆糾錯(cuò)與快速切換實(shí)戰(zhàn)相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【其它城市安排】:上海
【課程關(guān)鍵字】:廣州防呆糾錯(cuò)培訓(xùn)
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課程介紹
在制造業(yè)全面進(jìn)入國際存量競爭的今天,各企業(yè)都在關(guān)注企業(yè)產(chǎn)品高質(zhì)量與訂單快速交付,加上個(gè)性化需求及行業(yè)競爭激烈,小批量多批次的需求成為現(xiàn)在及未來制造業(yè)的必然選擇,如何平衡交付速度與庫存周轉(zhuǎn)乃至質(zhì)量效率的穩(wěn)定,成為企業(yè)走向世界級(jí)競爭的必然選擇。
從大批量生產(chǎn)到小批量多批次的過程中,換型時(shí)間長成為各類企業(yè)心頭痛,減少換型次數(shù)帶來更多的庫存,而增加換型次數(shù)又降低了生產(chǎn)效率與質(zhì)量穩(wěn)定,到底如何選擇?
本次培訓(xùn)通過介紹SMED快速換型與防錯(cuò)技術(shù)的結(jié)合性應(yīng)用,幫助企業(yè)大幅度減少換型時(shí)間,助力企業(yè)應(yīng)對(duì)小批量多批次的客戶需求的同時(shí),滿足降低庫存與提高質(zhì)量效率的雙贏目標(biāo)。
課程收益
了解SMED快速換型與poka-yoke防錯(cuò)技術(shù)是企業(yè)走向世界級(jí)之路的必然選擇
系統(tǒng)學(xué)習(xí)SMED快速換型方法與原理
掌握應(yīng)用SMED進(jìn)行項(xiàng)目改進(jìn)的步驟(5步法)
掌握應(yīng)用SMED過程中的重難點(diǎn)(改進(jìn)與推行)
系統(tǒng)學(xué)習(xí)防呆糾錯(cuò)的質(zhì)量控制理念在企業(yè)TQM全面質(zhì)量管理中的絕對(duì)性作用
掌握應(yīng)用防錯(cuò)技術(shù)設(shè)計(jì)三步法與相關(guān)設(shè)計(jì)原理
系統(tǒng)掌握防錯(cuò)技術(shù)在生產(chǎn)現(xiàn)場主動(dòng)式質(zhì)量控制中的系統(tǒng)推行五步法
培訓(xùn)對(duì)象
企業(yè)生產(chǎn)管理、維修、模具、物流、質(zhì)量等參與產(chǎn)品換型的相關(guān)人員
課程大綱
第一部分:快速換型&防錯(cuò)技術(shù)—企業(yè)走向世界級(jí)之路
•制造業(yè)的必然趨勢及運(yùn)營管理的”變”與“不變”
•影響企業(yè)小批量多批次快速交付與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的絆腳石(工廠各類因素全覽)
•高效工廠成本效率要素構(gòu)成(作業(yè)效率、設(shè)備效率、質(zhì)量效率)
•設(shè)備效率與質(zhì)量效率影響因素構(gòu)成
•快速換型&防錯(cuò)技術(shù)結(jié)合性應(yīng)用場景—快交付與高質(zhì)量的雙贏解決方案
第二部分:SMED介紹—減少換型時(shí)間的工具
•SMED理念、方法介紹
•SMED的介紹
•換型時(shí)間的定義
•SMED的好處
•組建SMED團(tuán)隊(duì)
•SMED改進(jìn)的原理(視頻分享)
•SMED五步法
-區(qū)分內(nèi)部外部時(shí)間
-轉(zhuǎn)化內(nèi)部時(shí)間到外部時(shí)間
-縮減內(nèi)部時(shí)間
-縮減外部時(shí)間
-持續(xù)以上改善循環(huán)
•SMED模擬練習(xí)
•分析當(dāng)前的換型時(shí)間
•從關(guān)鍵流程開始
•傳統(tǒng)式換模造成的浪費(fèi)
•預(yù)期改進(jìn)后的收益
第三部分:SMED工廠實(shí)踐行動(dòng)轉(zhuǎn)化
•TOC理論尋找到產(chǎn)線換型遏制工序
•錄像工序換型的整個(gè)過程
•分析拍攝到的換型過程
•內(nèi)外部任務(wù)的區(qū)分
•內(nèi)部任務(wù)ECRS改進(jìn)
•外部任務(wù)優(yōu)化
•內(nèi)外部任務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化
•建立新的換型流程
•進(jìn)一步的改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃
•新的標(biāo)準(zhǔn)流程圖及文件化
•管理層認(rèn)可
•快速換型活動(dòng)小結(jié)
案例分享:快消品行業(yè)換型改進(jìn)項(xiàng)目、化工行業(yè)換型改進(jìn)項(xiàng)目、 汽車行業(yè)換型改進(jìn)項(xiàng)目
第四部分:SMED實(shí)戰(zhàn)練習(xí)工作坊(學(xué)員可提前準(zhǔn)備案例,分組實(shí)戰(zhàn))
階段輸出:內(nèi)外部區(qū)分作業(yè)要素表
第五部分:Poka-Yoke防錯(cuò)技術(shù)系統(tǒng)導(dǎo)入
•質(zhì)量的追本溯源—結(jié)構(gòu)性簡述TQM全面質(zhì)量控制系統(tǒng)
•防錯(cuò)技術(shù)在質(zhì)量控制系統(tǒng)中的角色定位與作用
•質(zhì)量控制介入點(diǎn)與質(zhì)量成本的關(guān)系
•如何結(jié)合FMEA進(jìn)行預(yù)測性防錯(cuò)系統(tǒng)規(guī)劃
案例分享:通用汽車的傻瓜化工作現(xiàn)場
第六部分:Poka-Yoke防錯(cuò)技術(shù)設(shè)計(jì)
•防止錯(cuò)誤的模式轉(zhuǎn)變—從事后應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)為事前預(yù)防
•POKA YOKE防錯(cuò)法介紹
•防錯(cuò)的基本原則與設(shè)計(jì)原理
•防錯(cuò)法的4大類與7小類
•防錯(cuò)裝置的三級(jí)水平
案例練習(xí):熟練掌握方法、裝置、理念的定義
•防錯(cuò)系統(tǒng)在工業(yè)4.0時(shí)代的重要性及必然性
•防錯(cuò)系統(tǒng)如何結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)與物理信息系統(tǒng)
•防錯(cuò)案例展示與分析(設(shè)計(jì)類、設(shè)備類、現(xiàn)場流程類、安全/物流等運(yùn)用)
•防錯(cuò)設(shè)計(jì)三步法
•系統(tǒng)性識(shí)別與預(yù)防錯(cuò)誤點(diǎn)的方法(防錯(cuò)系統(tǒng)評(píng)估法)
防錯(cuò)設(shè)計(jì)互動(dòng)練習(xí)(迅速掌握防錯(cuò)設(shè)計(jì)三步法)
第七部分:防錯(cuò)技術(shù)應(yīng)用在生產(chǎn)線的系統(tǒng)推行
制造質(zhì)量系統(tǒng)實(shí)施的5步法
•大家來找茬(與FMEA的結(jié)合運(yùn)用)
•排練優(yōu)先級(jí)(SOC法)
•確認(rèn)失效根本原因(3*5why)
•設(shè)計(jì)控制方案并選擇最優(yōu)方案(SOC二次權(quán)衡)
•有效性分析
防錯(cuò)系統(tǒng)實(shí)施的案例分析(知名電器企業(yè)案例分享)
實(shí)戰(zhàn)練習(xí):防錯(cuò)系統(tǒng)5步法實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用
總結(jié):分組匯報(bào)及答疑
劉老師
教育及資格認(rèn)證:
高級(jí)講師,咨詢師
上海智能制造工程師學(xué)院副院長 精益企業(yè)高級(jí)咨詢師、通用全球精益黑帶大師、工業(yè)4.0實(shí)戰(zhàn)專家、EMBA
分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓(xùn)及工作的經(jīng)歷
已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及自動(dòng)化系統(tǒng)改善活動(dòng) 。
講師經(jīng)歷與專長:
劉老師曾任職于世界500強(qiáng)上海通用汽車運(yùn)營總監(jiān)、系統(tǒng)平臺(tái)總監(jiān)、同時(shí)作為供應(yīng)商發(fā)展經(jīng)理,擔(dān)任精益供應(yīng)商顧問主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動(dòng),在智慧生產(chǎn)和工業(yè)自動(dòng)化改善領(lǐng)域有著獨(dú)特造詣。
曾擔(dān)任英國諾冠氣動(dòng)公司工廠總監(jiān),負(fù)責(zé)在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn)
曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商亞太區(qū)高級(jí)經(jīng)理。
精于運(yùn)用精益理念與工具,并將二者有機(jī)的融合
擅長于企業(yè)制造及服務(wù)流程的改善和提效,包括從接訂單到遞交產(chǎn)品或服務(wù)的全流程價(jià)值分析改進(jìn)。
已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)改善活動(dòng)
曾幫助多個(gè)不同行業(yè)的企業(yè)建立供應(yīng)商管理系統(tǒng),在戰(zhàn)略供應(yīng)商合作領(lǐng)域有獨(dú)特的拓展模式,擅于各種定制化供應(yīng)商管理體系
善于在實(shí)戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才
多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善的經(jīng)驗(yàn),讓劉老師熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對(duì)的風(fēng)險(xiǎn),并善于通過系統(tǒng)的方法,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績效的改善,并培養(yǎng)人才,授人以漁,建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系
劉老師擅長的課程有:精益生產(chǎn)方面(包括:精益導(dǎo)入,精益自動(dòng)化改善、當(dāng)中國制造遇上工業(yè)4.0-智能化工廠,VSM價(jià)值流分析,精益物流,快速換型,防錯(cuò)技術(shù)等);供應(yīng)商管理與質(zhì)量管理方面(包括:TQM、供應(yīng)商管理系統(tǒng),五大工具類,質(zhì)量問題匯報(bào)及解決思路等) ;項(xiàng)目管理類:項(xiàng)目決策管理、信息化實(shí)施項(xiàng)目管理、新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理、精益改善類項(xiàng)目管理等。
培訓(xùn)客戶:
汽車零部件:聯(lián)合電子,天合汽車,東風(fēng)汽車、東風(fēng)本田、江淮汽車、伊頓動(dòng)力、江陰模塑,小糸車燈,福耀玻璃,廈門海拉汽車電子,寶馬汽車,萬向集團(tuán), 中集華駿車輛, 北汽李爾, 東風(fēng)康明斯, 太倉科洛普汽車線束、東風(fēng)商用車、株洲聯(lián)誠、武漢東本、中車齊齊哈爾、保定偉巴斯特等
電子電器行業(yè):松下環(huán)境系統(tǒng)、諾基亞、美的,鎮(zhèn)江阿雷蒙,昆山隆昌,臺(tái)松電子,格力電器、摩托羅拉、人民電氣集團(tuán), 通用半導(dǎo)體,津亞電子, 億光電子, 青島海力、南京胡連電子、萊姆電子、元六鴻遠(yuǎn)電子、萊爾德電子、京磁、西蒙電氣、上海雷迪埃、深圳研祥、安世半導(dǎo)體等
機(jī)械制造業(yè):蒂森克努伯電梯,西門子,中鐵建,東方電氣、中材風(fēng)力,康士伯船舶,維用精密鑄造,海太精密儀器, 威樂(中國)水泵, 中信國安盟固利動(dòng)力科技, 中船工業(yè), 維用精密鑄造、福克埃爾默等
醫(yī)院化工:殼牌,諾和諾德制藥, 資生堂麗源化妝品, 凱米拉化學(xué)、嘉林藥業(yè)、嘉寶莉化工、石家莊四藥、營口福斯油品、輝凌制藥等
其他:PPG,殼牌,伊利集團(tuán)、瑪氏食品,卡夫,永樂普利茅斯,南方電網(wǎng),雪佛龍,飛鶴乳業(yè),內(nèi)蒙古牧泉元興飼料, 奧普拉(天津)塑料制品, 奧瑞金包裝股份,康明斯燃油、威樂水泵、奧普拉、伊利集團(tuán)、首農(nóng)艾萊發(fā)喜食品、阿奇夏米爾工業(yè)、安德烈斯蒂爾動(dòng)力工具、新偉祥、特賽亞、康士伯、奧瑞金、常州安費(fèi)諾、永樂普利茅斯、日正彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、海太精密儀器、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動(dòng)、昆山隆昌、完美(中國)、杭州海康威視、天津歐派、順德洛基特水暖潔具、亮鏡、東方雨虹、常州雷利、天津博愛、中材科技等
劉老師為實(shí)戰(zhàn)派老師,實(shí)施現(xiàn)場改善項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)豐富,講授深入淺出,實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng),項(xiàng)目案例豐富。善于針對(duì)不同層次的學(xué)員進(jìn)行啟發(fā),并結(jié)合學(xué)員的實(shí)際案例進(jìn)行講解,深受學(xué)員好評(píng)。