臺(tái)州企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理培訓(xùn)公開(kāi)課

對(duì)標(biāo)一流實(shí)踐，全案例解析企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理 杭州：2025年09月25日

一、風(fēng)險(xiǎn)管理的整體思路與框架2013 年 COSO 新框架重大變化與啟發(fā)案例分析：風(fēng)險(xiǎn)管理失效給企業(yè)帶來(lái)巨大災(zāi)難的案例我國(guó)風(fēng)險(xiǎn)管理存在的常見(jiàn)問(wèn)題解析- 公司治理結(jié)構(gòu)不完善導(dǎo)致內(nèi)控先天缺陷- 缺乏事前風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、管理程序- 流程、工作標(biāo)準(zhǔn)、權(quán)限設(shè)置模糊把握內(nèi)部控制的實(shí)質(zhì)——風(fēng)險(xiǎn)管理內(nèi)部控制執(zhí)行的實(shí)戰(zhàn)......

內(nèi)部控制與企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理 杭州：2025年10月14日

從04年SOX法案誕生到如今內(nèi)控建設(shè)如火如荼，10年的時(shí)間讓中國(guó)企業(yè)經(jīng)歷了內(nèi)控從無(wú)到有，從困惑到相對(duì)成熟，一定程度上幫助企業(yè)提高了風(fēng)險(xiǎn)管理能力。然而，無(wú)數(shù)企業(yè)轟轟烈烈的開(kāi)展內(nèi)部控制體系建設(shè)工作后，留下僅僅是一疊疊內(nèi)控手冊(cè)，并沒(méi)有將內(nèi)控融入日常運(yùn)營(yíng)中去，內(nèi)控工作困難重重。公司已經(jīng)有了規(guī)章制度，建內(nèi)控還有必要嗎?內(nèi)控的核心......

對(duì)標(biāo)一流實(shí)踐，全案例解析企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理 蘇州：2025年10月16日

中國(guó)企業(yè)內(nèi)控建設(shè)已經(jīng)到了實(shí)務(wù)操作、提升管理水平的重要階段，但在企業(yè)具體的內(nèi)控實(shí)務(wù)操作過(guò)程 中，如何在各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)中落實(shí)內(nèi)控，成為企業(yè)內(nèi)控建設(shè)面臨的普遍難題。在實(shí)際工作中，是否遇到以下 情形：在銷(xiāo)售業(yè)務(wù)中，客戶信用管理不當(dāng)導(dǎo)致銷(xiāo)售收入大幅增長(zhǎng)但企業(yè)現(xiàn)金流入?yún)s沒(méi)有增加；在采購(gòu)控制中，花了高價(jià)格卻沒(méi)有買(mǎi)到好東西，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量......

對(duì)標(biāo)一流實(shí)踐，全案例解析企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理 無(wú)錫：2025年11月20日

企業(yè)高級(jí)管理人員 ；風(fēng)控、內(nèi)控、法務(wù)、合規(guī)、財(cái)務(wù)、審計(jì)及各業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人課程收益:對(duì)標(biāo)一流企業(yè)案例，幫助學(xué)員深刻理解并促進(jìn)企業(yè)實(shí)踐。明確具體業(yè)務(wù)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及建立內(nèi)控措施，做風(fēng)控掌舵人。以風(fēng)險(xiǎn)管理為切入口，建立適合企業(yè)自身情況的內(nèi)部控制管理流程。課程大綱:一、風(fēng)險(xiǎn)管理的整體思路與框架2013 年 COSO 新框架重大變化與啟發(fā)......

采購(gòu)必備的合同管理與合同風(fēng)險(xiǎn)防范 上海：2025年11月06日

一．合同形式與主要條款1.合同的性質(zhì)與作用2.合同的3種有效形式a)口頭約定是否有效？b)合同與訂單的條款區(qū)別c)何時(shí)簽合同，何時(shí)發(fā)定單3.采購(gòu)供應(yīng)中常見(jiàn)的合同分類(lèi)4.有效合同的必備要素d)5個(gè)必須e)國(guó)內(nèi)合同的必備條款f)國(guó)際合同的必備條款5.合同中買(mǎi)賣(mài)雙方的主要義務(wù)6.合同中的明示與默示條款g)什么是默示條款，有法......

現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)消除實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng) 北京：2025年11月28日

多年來(lái)不少企業(yè)都意識(shí)到一個(gè)問(wèn)題：如果只用方法和技巧，將成本降低10%或者20%并非難事，但若不再回到從前浪費(fèi)的生產(chǎn)方式。就要改變“看待問(wèn)題、思考問(wèn)題”的思維方法！但，這往往是非常困難的。在您的企業(yè)里，是否也存在著以下困惑：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)秩序混亂，不良品經(jīng)常出現(xiàn)，安全生產(chǎn)無(wú)法保證；企業(yè)規(guī)模越來(lái)越大，作為......