福州精益生產培訓公開課

智能制造與精益生產（工廠實戰版） 杭州：2025年09月24日

? 企業總經理、副總、精益（或改善）總監或經理、生產總監或經理、工程總監或經理、物流總監或經理、IT 總監或經理、高級工程師或其它對精益生產及工業 4.0 感興趣的管理人員。為什么要參加標桿工廠實戰版課程？? 區別于課室的純理論灌輸，現場體驗標桿的先進經驗，學員領悟吸收更便捷！? 直接獲取問題解決方案，帶著問題而來，標......

生產現場IE實戰技法 杭州：2025年09月26日

一、第一章數字化與理念更新1.什么是數字化生產管理？?生產現場3M的18種狀態?物料停留的五種狀態2.生產作業流程圖?案例：作業流程圖案例分析二、班組文化建設與IE1.車間文化建設2.小工具小發明的6個方向三、標準化生產管理1.標準化生產管理5個內容2.生產周期及其管控3.標準工時的構成4.標準工時的標定與改進5.標準......

PMC--多品種小批量生產計劃與物料精益實戰方法 杭州：2025年10月10日

1.通過全程模擬演練，系統的掌握多品種少批量生產方式在企業的收益及如何運用2.掌握豐田生產系統的核心---JIT的運作方法3.掌握多品種少批量生產方式的實施步驟與推行方法4.解決生產過程的常見疑難問題如：準時效貨率低、庫存日益增多、生產不均衡及人員變動大、停工待料、難以應付緊急插件等5.掌握縮短生產周期時間、提升面積生......

精益生產管理實戰與智能制造 杭州：2025年10月17日

?了解如何制定世界上最先進的低成本生產與控制運作體系！?學習了解預測及制定合理的生產計劃，為達成公司生產目標打下基礎！?認識如何提升準時交貨能力、有效降低庫存成本 ！?認識如何縮短生產周期,提高企業競爭力！?認識如何配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料管理！?盡最大可能減少企業庫存（認識如何實現零庫存的途徑和方法）?......

精益數字化管理之標準工時與生產定額管理 杭州：2025年10月17日

掌握工作分析與優化的方法，將作業方法優化、標準化，奠定勞動定額管理的基礎；掌握運用標準工時進行勞動定額管理的技術方法；掌握通過管理的手段，提升人均產出、減少人員數量的方法；明確通過勞動定額管理促進企業提高生產效率的途徑和方法；掌握崗位價值分析和定崗定編的方法，對工作崗位進行重組、合并、裁撤，提高人效。課程對象人力資源經......

智能智造與數字化企業打造 杭州：2025年11月11日

深入了解和掌握智能制造的定義、關鍵技術、十大場景與不用企業推行智能制造的工作重點；深入解讀基于智能制造企業數字化轉型的三大路徑，掌握如何借助智能制造推動企業數字化轉型。課程對象公司高管、管理人員、政府機關人員等。課程內容第一講 智能制造綜合解讀1.智能制造的定義2.工業4.0的發展歷程3.視頻案例：老板電器的智能工廠4......

精益生產與智能制造（工廠實戰版） 杭州：2025年11月13日

第一天第一部分 精益生產與智能制造的基礎知識一：智能工廠與智能車間規范解析1 全球智能制造系統發展概況德國、日本、美國工業化發展概況中國制造 2025 推出背景與概況2 德國工業 RAMI 4.0 模型框架與要點視頻分享：ZVEI 對工業 4.0 的深度解讀3 走進德國先進工廠，看德國工業發展現狀實際走訪德國工廠與 F......

智能制造與精益標桿工廠（工廠實戰班） 杭州：2025年11月25日

由于工廠參觀的特殊性，會因工廠的一些不可控因素進行時間調整，敬請諒解（第一天上午9:00-12:00培訓教室）一、戰略思考：正確理解工業4.0 與智能制造智能制造：首先是國家戰略美德日等國智能化的思考與區別中國智能制造的現狀分析智能工廠從精益化到智能化的四大實施階段課堂討論：評估企業精益化到智能化的發展階段智能制造與個......

精益生產培訓內訓課程

工廠損失分析與成本控制實戰 主講：朱老師

在競爭激烈、經濟下行、市場低迷的今天，原材料、人員、基本設施等成本呈現上升趨勢，而產品的最終售價總體又呈現下降趨勢，利潤空間變得越來越少。如何能持續以低成本、高品質保持競爭優勢獲得永續經營，已成為許多企業經營者需要深入思考的問題。本課程將從企業運作過程中最常見的損失著手，對企業的管理、開發、采購、庫存、品質、生產運作進......

TPS豐田生產管理模式實戰 ——精益制造14項管理和豐田4P實踐 主講：周老師

本課程將使學員掌握豐田式生產的精髓與核心內容；對精益生產體系全面的了解，并掌握精益生產的理念、方法、工具；汲取先進企業經典案例的做法，從而能有效開展精益化項目的規劃與實施工作；能夠在企業內部展開降本增效的“TPS豐田生產管理”落地技巧?！菊n程對象】適用于制造型企業中與生產運作相關的管理及技術人員......

IE工業工程課程 主講：王老師

您的企業是否存在這樣的問題：產品種類越來越多，客戶質量要求越來越苛刻！客戶天天要降價，利潤越來越少，可成本已經到了極限！人員越來越多、場地越來越大，可還是不夠！加班加點拼命干，可還是交不了貨！辛辛苦苦做了很多產品，又要返工！該推行的體系都推行了，沒什么效果！……中國的制造企業難道就要在質量、......

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