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中國制造2025突破系統運營管理瓶頸 深圳:2025年07月21日
在整個制造領域中,信息化、自動化、數字化貫穿整個產品生命周期、端到端工程、橫向集成(協調各部門間的關系)。在工業4.0風靡全球、全球產業結構跌宕巨變的當口,“中國制造2025”代表了中國在所有制造大國向制造強國轉型過程中的頂層設計和路徑選擇。隨著物聯網時代的到來,從數字化工廠到智能工廠已經成為不......
塑膠(料)件設計與制造—材料、設計、裝配、注塑、模具全面系統的培訓 深圳:2025年07月25日
根據客戶提供及經典案例,介紹塑膠(料)件的相關具體內容和要求,以及在設計,生產中的實際應用,并提供現場的輔導,包括結構設計、傳動設計及綜合分析等。課程大綱第一篇 認識塑膠(料)Understanding Plastic (3 hours)一、塑料是什么 what\'s plastic二、塑料的分類 the classi......
VEVA(價值工程,價值分析)于產品成本實踐 深圳:2025年07月25日
了解VEVA基本原理:跨部門的團隊通過使用系統化的程序工具對功能進行分析,以改進“項目”的價值,以最低的總費用來提供必要功能,并達到必需的性能,滿足客戶需求。VE一般針對新產品,VA一般針對現有產品改良。價值工程方法超越傳統的成本消減方案:采用詳細的功能分析,專注于提升客戶價值使用專門的跨職能團......
智能工廠與數字化車間打造 深圳:2025年07月25日
中高層管理者、生產和技術相關人員課程大綱第一講 智能工廠與數字化車間綜合解讀1.視頻案例:蒙牛集團的數字化生產線解讀2.智能工廠、數字化車間、數字化生產線的定義3.智能工廠與數字化車間層級關系4.數字化車間基本共性要求5.世界工業4.0燈塔工廠解讀:優秀數字化工廠的共同特征6.小組研討:四種不同類型企業推行數字化工廠的......
精益生產體系的搭建與實施 深圳:2025年07月28日
一、精益生產管理體系1.市場環境的變化2.可怕的解決辦法3.企業生產計劃制定方法再現※ 精益生產模擬演練4.精益生產概論5.實現精益生產五項原則6.推行精益生產的指導思想與常用工具二、精益現場改善---從識別浪費開始1.工廠情況再現2.現場浪費因果循環分析圖3.現場七大浪費分析※ 案例練習:某企業現場典型浪費剖析※ 精......
精益生產基礎工具綜合提升 深圳:2025年07月30日
本課程時長為2天。生產周期縮短50%意味著什么?---等待交貨的的客戶減少了一半;在制品庫存減少了一半;設備的生產效率提升了一倍……庫存量減少50%意味著什么?------所需的場地減少了一半;積壓的資金減少了一半;存貨的風險降低了一半……精益生產意味著提高效率,......
精益生產工具 深圳:2025年07月31日
生產型企業的總經理、廠長、生產總監/經理、質量總監/經理、生產工程/工藝部經理、生產計劃與物料控制經理/主管、精益生產負責人、生產主管、工程師等人員。課程收益:精益生產工具培訓課程收益:系統學習精益生產的思想,了解精益生產精髓和精益生產理論了解從企業整體角度,如何發掘和尋找浪費掌握價值流分析的方法,學習如何描繪現狀價值......
IE工業工程與效率提升 深圳:2025年08月01日
生產主管、IE部門、系統技術部、設備管理部、設備開發部、制造部、品質技術部、生產管理部、工程管理、工廠長及相關部門人員。課程大綱第一章 工業工程(IE)概述1.工業工程(IE)的定義2.工業工程的來歷3.常用的IE方法:布局分析、程序分析、動作分析、時間分析4.IE的七大手法:流程法、人機法、動改法、雙手法、防錯法、抽......
精益生產培訓內訓課程
精益六西格瑪項目實施管理和工具運用 主講:黃老師
精益生產技術源于豐田生產體系TPS,六西格瑪技術的運用源于摩托羅拉和通用電氣。兩種技術在21世紀初期開始融匯于一體。但是很多企業對兩種管理技術的認知有誤區,片面的認為精益是解決生產效率提升問題,六西格瑪是解決質量波動偏差問題,甚至經常會碰到一些爭論,不知道該用精益的方法還是用六西格瑪的手段來推進改善項目。本次課程的重點......
標準工時與生產線平衡 主講:包老師
“生產線平衡”與“木桶定律”非常相似:生產線的最大產能不是取決于作業速度最快的工位,而取決于作業速度最慢的工位,最快與最慢的差距越大,綜合產能損失就越大。本課程通過典型行業生產線設計案例,分析平衡型生產線及非平衡型生產系統的管理特點。整個課程采用真實案例演練方法,模擬生產......
精益模式下的工時生產性管理體制 主講:康老師
第一章 什么是生產性管理 (60 分鐘)1.1生產性管理的意義1.2制造部門管理的邏輯1.3通過管理指標促成PDCA循環1.4 什么是生產性?1.5 生產性指標1.6 工時(數)生產性1.7 工時(數)生產性的管理邏輯第二章 出來高的計算 (100 分鐘)2.1 為什么要引入出來高的概念?2.2 出來高的計算方法2.3......