重慶工廠績(jī)效培訓(xùn)公開(kāi)課

精益全價(jià)值鏈管理特訓(xùn)營(yíng) 重慶：2025年07月25日

打造最大化、低成本、高品質(zhì)、高效率、可持續(xù)發(fā)展的精益企業(yè)中國(guó)制造企業(yè)面臨多方位挑戰(zhàn)：成本持續(xù)攀升、競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇、持續(xù)改善后勁不足、合資企業(yè)運(yùn)作困難、新建/擴(kuò)建產(chǎn)能達(dá)成目標(biāo)低、產(chǎn)品升級(jí)換代快、爭(zhēng)奪高端價(jià)值鏈等，多重挑戰(zhàn)使中國(guó)企業(yè)精益管理轉(zhuǎn)型需求迫不及待，然而轉(zhuǎn)型存在高比例失敗風(fēng)險(xiǎn)，轉(zhuǎn)型成功僅占轉(zhuǎn)型啟動(dòng)的30%，失敗率高達(dá)......

安全大師課：從多行業(yè)案例看雙重預(yù)防機(jī)制創(chuàng)建之路 重慶：2025年07月27日

2015年12月24日，習(xí)近平總書(shū)記在中共中央政治局常委會(huì)會(huì)議上發(fā)表重要講話(huà)：必須堅(jiān)決遏制重特大事故頻發(fā)勢(shì)頭，對(duì)易發(fā)重特大事故的行業(yè)領(lǐng)域采取風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、隱患排查治理雙重預(yù)防性工作機(jī)制，推動(dòng)安全生產(chǎn)關(guān)口前移，加強(qiáng)應(yīng)急救援工作，最大限度減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。雙重預(yù)防工作機(jī)制作為一個(gè)嶄新的思路橫空出世，是對(duì)安全理論的重大......

新安全生產(chǎn)法解讀及生產(chǎn)安全合規(guī)體系建立 重慶：2025年08月04日

2021年6月10日，中華人民共和國(guó)第十三屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第二十九次會(huì)議通過(guò)《全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)關(guān)于修改＜中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法＞的決定》。修改后的《安全生產(chǎn)法》于2021年9月1日起施行。現(xiàn)行《安全生產(chǎn)法》于2002年制定，2009年和2014年進(jìn)行過(guò)兩次修改，今年是第三次修改，本次修改決定共4......

工業(yè)4.0與中國(guó)制造2025背景下的精益生產(chǎn)與班組管理培訓(xùn)班 重慶：2025年08月07日

德國(guó)是全球制造業(yè)中最具競(jìng)爭(zhēng)力的國(guó)家之一，其裝備制造業(yè)全球領(lǐng)先。德國(guó)以工業(yè)4.0引領(lǐng)全球第四次工業(yè)革命。工業(yè)4.0和互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代正在洶涌而來(lái)，正在改變和顛覆一切傳統(tǒng)制造業(yè)！必將徹底摧毀和改變傳統(tǒng)制造業(yè)的思維模式、生產(chǎn)方式、商業(yè)邏輯與經(jīng)營(yíng)模式。學(xué)習(xí)和借鑒工業(yè)4.0，深度推進(jìn)兩化融合，是推動(dòng)中國(guó)制造2025的必由之路。習(xí)大大說(shuō)......

高效物料庫(kù)存控制管理 上海：2025年08月07日

有效產(chǎn)出提升計(jì)劃：搭建基于產(chǎn)品生命周期的品類(lèi)進(jìn)銷(xiāo)存管理體系，擴(kuò)大有效產(chǎn)出。運(yùn)營(yíng)成本優(yōu)化計(jì)劃：搭建品類(lèi)毛利、庫(kù)存監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)，優(yōu)化上下游庫(kù)存成本。課程大綱模塊一：庫(kù)存管控對(duì)提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的作用1.庫(kù)存作為競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一個(gè)來(lái)源2.庫(kù)存對(duì)財(cái)務(wù)績(jī)效的影響3.庫(kù)存與產(chǎn)、供、銷(xiāo)的關(guān)系4.庫(kù)存結(jié)構(gòu)分析5.庫(kù)存五大功能（波動(dòng)庫(kù)存/預(yù)期......

PDQCM運(yùn)營(yíng)評(píng)估與運(yùn)營(yíng)力提升 上海：2025年09月26日

第一部分、當(dāng)前制造企業(yè)必須突破的困境與挑戰(zhàn)1、產(chǎn)能過(guò)剩，產(chǎn)品高度雷同背景下，企業(yè)如何做到高效高質(zhì)2、如何應(yīng)對(duì)人工、材料、各種運(yùn)營(yíng)成本急劇上升3、多種少量個(gè)性需求與成本之間矛盾如何協(xié)調(diào)解決4、產(chǎn)品更新?lián)Q代快與生產(chǎn)交付時(shí)間不斷被壓縮，工廠如何縮短生產(chǎn)周期■當(dāng)今現(xiàn)狀局勢(shì)分析，明確企業(yè)未來(lái)發(fā)展與解決問(wèn)題的方向與思路第二部分、生......