西安供應(yīng)商評(píng)估培訓(xùn)公開(kāi)課

采購(gòu)流程優(yōu)化及供應(yīng)商評(píng)估與管理 成都：2025年09月13日

供應(yīng)商管理不善的最嚴(yán)重后果是什么？公司采購(gòu)管理的總體流程是怎么走的？我是其中的哪幾步？哪些供應(yīng)商可以得罪？哪些不能得罪？做采購(gòu)必須了解的14大供應(yīng)市場(chǎng)信息。如何減少傲慢型供應(yīng)商和尷尬型供應(yīng)商？新供應(yīng)商評(píng)估的五大步驟。合同糾紛的五大誤區(qū)。已合作的供應(yīng)商的三大管理。供應(yīng)商表現(xiàn)的四大評(píng)估內(nèi)容。培訓(xùn)對(duì)象：高層管理者、采購(gòu)部門(mén)、......

采購(gòu)流程優(yōu)化與供應(yīng)商評(píng)估與管理 成都：2025年10月10日

掌握降低采購(gòu)成本的五大方法。學(xué)會(huì)如何編制采購(gòu)成本的預(yù)算方法。學(xué)會(huì)如何分析供應(yīng)商們的報(bào)價(jià)。提升采購(gòu)談判效率的要素有哪些？如何正確把握庫(kù)存與采購(gòu)的關(guān)系？如何實(shí)施民間招標(biāo)運(yùn)作？課程大綱第一模塊：如何設(shè)定采購(gòu)管理的績(jī)效目標(biāo)？采購(gòu)及采購(gòu)管理的類(lèi)別采購(gòu)績(jī)效管理的KPI十大關(guān)鍵指標(biāo)各種采購(gòu)管理的目標(biāo)差異采購(gòu)能力與采購(gòu)結(jié)果的關(guān)系七大部......

供應(yīng)商評(píng)估、選擇與采購(gòu)談判技巧 濟(jì)南：2025年08月01日

采購(gòu)經(jīng)理、采購(gòu)工程師、采購(gòu)分析師、采購(gòu)專(zhuān)員、采購(gòu)計(jì)劃專(zhuān)員、采購(gòu)員、供應(yīng)商管理專(zhuān)員、SQE、供應(yīng)部、采購(gòu)部、質(zhì)檢部等與采購(gòu)業(yè)務(wù)之有關(guān)人員培訓(xùn)大綱模塊1: 開(kāi)篇及供應(yīng)商評(píng)估與選擇（共需3學(xué)時(shí)）本模塊針對(duì)制造企業(yè)采購(gòu)管理工作中供應(yīng)商管理資源聚焦不足，對(duì)供應(yīng)商評(píng)估系統(tǒng)性較為缺乏的情況而設(shè)定，主要包括如下內(nèi)容：（1）供應(yīng)商評(píng)價(jià)框......

采購(gòu)流程優(yōu)化及供應(yīng)商評(píng)估與管理培訓(xùn) 北京：2025年08月02日

如何第一次就選擇好供應(yīng)商，壓縮您的周期時(shí)間與投入成本？供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與評(píng)估的流程和依據(jù)是什么？供應(yīng)商的績(jī)效如何管理？面對(duì)壟斷供應(yīng)商又如何管理與控制？….“采購(gòu)周期只要3個(gè)小時(shí)完成，但在公司走流程要1個(gè)星期”這是采購(gòu)員的經(jīng)常的抱怨。ZARA和H&M能夠風(fēng)靡全球，因?yàn)閺氖袌?chǎng)確認(rèn)到產(chǎn)......

人才盤(pán)點(diǎn)與人才梯隊(duì)建設(shè)技巧 北京：2025年08月21日

針對(duì)性：針對(duì)性的課程開(kāi)發(fā)，真正做到講你想聽(tīng)的，給你所想要的科學(xué)性：對(duì)世界標(biāo)桿企業(yè)案例研究深入，充分了解國(guó)際先進(jìn)模式和資訊，避免課程內(nèi)容掉進(jìn)經(jīng)驗(yàn)主義泥潭，確保課程的正確性和科學(xué)性實(shí)操性：精選了5個(gè)咨詢(xún)案例在課程中深入講解，5個(gè)咨詢(xún)案例都是朱老師親身經(jīng)歷的，極具參考性，可模仿或創(chuàng)造性地模仿工具性：課程提供5個(gè)只有咨詢(xún)客戶(hù)才......

TPM-精益設(shè)備全員維修與保養(yǎng) 廣州：2025年09月12日

累死你的不是工作，而是工作方法。制造業(yè)不景氣的今天，一方面，多品種小批量的市場(chǎng)需求下，在精益革新的過(guò)程中，逐漸意識(shí)設(shè)備為產(chǎn)品服務(wù)的重要性；另一方面，科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，效率高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、容量大、費(fèi)用昂貴的設(shè)備的投入使用，故障便成為制約產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、交貨期和造成公害、事故、資源能源浪費(fèi)的突出問(wèn)題；自動(dòng)化技術(shù)的普遍應(yīng)用......