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現場精細化管理改善與提升——立即見效的行動,提高能力和效率 武漢:2025年07月24日
相關決策人帶隊,各公司企業中層、骨干管理人員,包括:生產總監、督導人員、經理、生產課(科)長、車間主任、班組長、基層管理者及儲備干部等相關管理人員,建議不低于5人;培訓大綱:第一章 現場管理一、管理理念1、企業的概念2、企業經營的目的3、管理的概念4、管理者的認知5、管理者的角色二、生產管理1、企業經營活動的特點2、經......
完美現場管理6S目視化管理 武漢:2025年08月01日
6S 是現代化企業管理、精益生產中非常重要的工具,也是企業效率提升的最基礎的方法之一。曾經日本企業憑借著6S的巨大功效,創造處了一個個神話,同時6S也被豐田工廠評價為完美企業的必備工具之一。近年來,6S已經逐步被國內各行各業所接受,已經不局限在制造業,6S這一有效的管理工具也逐漸在國內企業展現出了其魅力,并未非常多的企......
精益5S推行實務及現場改善培訓班 武漢:2025年08月08日
(如需辦理證書費用為800元/人)經培訓后頒發培訓證書(帶國徽)。網上注冊、人社部相關官方網站查詢http://www.chinanet.gov.cn/,全國通用,根據《職業教育法》的規定,人力資源管理部門和用人單位可根據此證了解人員接受培訓的情況,作為能力評價、考核、聘用和任職的重要依據。請學員準備身份證復印件1份,......
工業4.0智能制造與企業精細化生產運營 武漢:2025年08月13日
在德國推出工業4.0戰略之時,中國借其之勢,從“制造”向“智造”全力邁進,然而在這場科技與產品的革命中,企業對于如何調整戰略仍存在許多困惑——如何實現智能制造?如何構建企業精細化運營體系?如何實現高效低本,精益價值?針對以上問題,我們特邀原聯想集團......
精益6S推行實務及現場改善 武漢:2025年09月08日
1、各企業單位的車間主任、班組長、主管、線長、工段長等基層管理人員;2、各生產企業的董事長、總裁、生產副總、董事等高層管理人員。培訓內容主題一:傳統型6S的介紹與導入1.傳統型6S的概念和意義2.6S實施的四個等級3.6S對企業的作用和效益4.認識6S常見的誤區主題二:精益型6S的導入與實施1.6S創造改善的環境和條件......
現場問題發現與解決 武漢:2025年09月11日
醫學上把人體健康數據進行了有效的精細化和標準化,如血壓、體溫、每分鐘心跳、每分鐘呼吸次數等,醫學靠數據診斷和冶療。而企業現場的標準化與精細化同樣如此,沒有標準,就不能了解現場;不能了解現場,就不能控制現場;不能控制現場,就不能改善現場;不能改善現場,就不能提高現場管理水平。而要實現精細化現場管理,必須將人裝入系統,只有......
精益八大浪費與七大改善手法 武漢:2025年09月26日
以實用為前提、以適用為追求、以落地為宗旨,柳草老師采用日產訓TWI手法及行動學習精華,通過案例研討、體驗教學、視頻分享、小組課堂演練等,讓學員——授課方式主要為專題講解、案例研討、小組課堂演練等。讓學員清晰認知浪費在企業是一個常見的問題,不是不能解決,而是需要方法讓參訓人員系統了解浪費消除 持續......
工廠6S推進與目視化管理訓練 武漢:2025年09月26日
01 『溯源化』價值6S管理給企業帶來什么站在企業【功利心】的角度看待6S能夠給企業,能夠給員工帶來什么樣的益處。從走心的維度去探尋一種適合企業、易于員工介紹的模式。本單元將重點剖析第1節 6S基礎游戲破冰:撲克牌&字母游戲我們的現場奇跡由我們創造區域規劃大變樣這樣的操作指導,你也可以會一次就做對以專業和細致贏......
現場管理培訓內訓課程
生產現場綜合技能提升 主講:陳老師
生產型企業生產廠長、車間主任、班組長、拉長、儲備干部、工段長等現場管理人員課程收獲:轉變觀念,樹立明確的現場管理人員職業化意識,提升現場管理能力;有效地降低生產成本、提高產品質量;了解現場改善的方法,熟悉現場改善的基本思路,;學習下屬教導與培養的步驟,有效提升下屬技能;掌握目視管理和5S實務的操作技巧掌握人際關系處理的......
精益管理——標準化(SOP)作業體系培訓 主講:劉老師
● 識別和消除流程的變動性,針對流程中的關鍵環節建立簡單目視化的作業標準,作為員工培訓的教材● 有效提高員工的質量、效率、成本、安全等意識● 提高生產效率,保持改善成果,為未來的改善提供基準● 掌握節拍控制和標準作業方法,建立現場作業管理的PDCA循環體系課程對象:營運總經理、生產總監、生產經理、現場基層管理者及生產運......
持之以恒-現場5S與目視化實戰 主講:張老師
通過本次的學習,使學員能夠:能夠理解5S真正的內涵與意義;掌握每個S的實施步驟與要點以及其每個S相對應的工具;掌握5S推進的三大法寶;掌握讓員工積極參與5S的原則與要點。【課程大綱】一、正確地認識5S5S的發展與內涵推行5S對于現場管理的意義5S是基礎的基礎二、5S實施的步驟及工具1S整理篇−整理的目的與要......