大連質量管理培訓公開課

六西格瑪綠帶（LSSGB）應用與改善高級培訓班 大連：2025年10月09日

本課程重點面向各企業的中高層技術及管理人員，由具有長期實際運作經驗和深厚理論造詣的專家主講，結合實際案例系統闡述六西格瑪管理D-M-A-I-C的模型、組織結構、項目管理、突破策略和文化變革策略。并結合了制造業及服務業的實際案例貫穿始終。重點講解六西格瑪項目各階段所用工具及MINITAB專用軟件的應用。使學員能夠利用DM......

關于舉辦國際TRIZ一級認證培訓的通知 大連：2025年10月29日

培訓內容（3天）：第一天 課程大綱 課程說明TRIZ 概論與在三創教育的功能 (1-1)1. 了解 TRIZ 的發展歷史，與發展背景，了解 TRIZ創新方法的正確使用2. 了解TRIZ 創新在創意、創新與創業教育的地位與功能最終理想解/理想性 (1-2) 介紹如何運用“最終理想解” 7步法的方法......

檢具設計與應用 長春：2025年09月25日

產品的檢測是產品制造過程中重要環節，合理的檢測方法和檢具使用關系到產品評定結果的準確性和正確性，以及檢測的效率和成本。通過學習本課程，學員將掌握以下內容：1、 學習檢具設計與制造的原理2、 掌握檢具設計與制造的原則及相關標準的要求3、 掌握計量型和功能型檢具的結構設計原理和應用方法4、 學會使用檢具驗證幾何公差（GD&......

現場質量管理與突破性快速改善實戰訓練 長春：2025年09月26日

生產現場管理人員、質量經理/主管、項目/質量/工藝工程師等培訓內容一、理解現場質量管理核心要求1.制造現場典型問題案例分析分析問題基本思路解決問題四大步驟2.現場質量管理基本理念什么是質量百年質量管理啟示錄現場質量管理三大紀律現場質量管理八項注意3.現場六大要素管理二、打造現場質量管理基礎模型1.典型問題點收集與評估2......

尺寸鏈計算與公差分析 長春：2025年10月30日

產品制造與檢測依賴合理的尺寸和公差，合理的尺寸公差不僅能滿足產品的使用要求和功能，更能決定產品的可制造性，也就決定了產品的制造成本，本課程通過對尺寸鏈計算的方法魚公差分配的原則等的介紹，幫助學員達成以下目的：了解尺寸的術語和要求了解尺寸鏈的構成掌握尺寸鏈的計算方法掌握尺寸公差分析原則與方法通過實例，掌握尺寸鏈計算和公差......

質量管理14工具（7舊+7新）高級培訓班 沈陽：2025年10月29日

各公司企業中層、骨干管理人員，包括：生產總監、督導人員、經理、生產課（科）長、車間主任、班組長、基層管理者、主管、采購主管及儲備干部等相關管理人員。課程收益通過此課程的學習和練習，學員能掌握最基本的質量工具在現場管理和質量管理中的應用，能夠通過應用各種工具來了解和分析目前的生產和品質情況；同時，可以作為品質改進活動&m......

質量管理體系成熟度評估方法及工具應用 北京：2025年09月23日

1. 學員理解質量成熟度的基本理念和在企業推行成熟度的方法2. 學員掌握質量成熟度的評價方法，并能整合創建符合企業實際情況的質量成熟度的評價標準3. 能制定完善和提升質量成熟度的“階梯”，使企業的質量成熟度邁向卓越(Certainty)4. 能快速降低企業的質量成本，并通過成熟度體系得到完美保持......

TQM全面質量管理實戰訓練 北京：2025年09月24日

企業內的中高層管理者、質量管理人員、現場管理人員、班組長等，企業內各級管理人員；學員需要有一定的工作經驗課程大綱課前問題討論: 目前企業的現象；問題所在第一部分 TQM—全面質量管理概論1管理的定義2企業管理的目標3企業現場管理的五大功能4質量發展歷史5TQM(全面質量管理)簡介6質量管理之父--戴明的全面......

質量管理培訓內訓課程

質量機能展開(QFD) 主講：劉老師

設計人員、設計主管、設計經理和工程師、質量管理人員、質量經理課程綱要：一、新產品開發設計基本概念1.案例分析2.顧客需求是產品開發設計的源泉3.產品的層次4.新產品創新的方法、實例、途徑、條件二、新產品開發設計的程序及ISO9000標準的要求1.設計與開發的概念說明、設計階段、范2.新產品開發設計的程序、階段及案例分析......

全面質量管理（TQM)務實應用培訓 主講：邱老師

制造業企業總經理、副總經理、各部門經理、主管、組長和全體員工。課程大綱一、全面質量管理1、質量管理的發展歷史（1）產品質量控制的三個發展階段質量檢驗控制階段統計質量控制階段全面質量管理階段（2）全面質量管理的定義（3）全面質量管理的基本觀點（4）TQM的發展歷史TQM的時代來臨TQM企業與非TQM企業（5）我國全面質量......

IATF16949五大工具及應用 主講：徐老師

第一章 IATF16949五大工具繁與簡1.了解IATF16949五大工具，90%的人員會用，但不知道為何而用2.80%的企業，導入應用IATF16949沒有明顯的績效或績效不明顯3.如何系統性的掌握IATF16949工具的應用第二章 FMEA-失效模式及后果分析相關理論1.FMEA基本框架和基本方法1）FMEA的基本......

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