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課程介紹：

IE從生產(chǎn)過程出發(fā)，對每一個工序、每一個動作、每一條生產(chǎn)線、每一臺設備、每一個員工都進行系統(tǒng)分析研究，以達到作業(yè)的最優(yōu)化，是現(xiàn)代制造行業(yè)必修的生產(chǎn)管理課程。它系統(tǒng)講述了工序、動作、生產(chǎn)線、設備、員工和工廠構(gòu)成精益生產(chǎn)的作業(yè)系統(tǒng)。從總體和系統(tǒng)的角度來尋求整體的最優(yōu)化，是能更好地實現(xiàn)精益生產(chǎn)目標的基本工具。

本課程旨在幫助企業(yè)學習利用程序分析工具，有效消除流程中的浪費；掌握作業(yè)分析的方法與技巧，提高人機配合效率；掌握動作經(jīng)濟原理，有效的消除動作浪費；掌握生產(chǎn)布局與規(guī)劃的方法，有效提高搬運與物流效。

培訓對象：

各類制造型企業(yè)的廠長、副廠長、車間主管、副主管等生產(chǎn)管理干部

課程大綱：

一、 生產(chǎn)與生產(chǎn)率管理

1. 企業(yè)生產(chǎn)運作

2. 生產(chǎn)率與生產(chǎn)率管理

二、工業(yè)工程概述

1. 工業(yè)工程的產(chǎn)生與發(fā)展過程

2. 工業(yè)工程內(nèi)容體系和人才素質(zhì)

三、工作研究

1. 工作、方法研究概述

2. 作業(yè)測定概述

四、 程序分析

1. 程序分析概述

2. 工藝、流程程序分析

3. 布置和經(jīng)路分析

五、作業(yè)分析

1. 作業(yè)分析概述

2. 人機作業(yè)分析

3. 聯(lián)合作業(yè)分析

4. 雙手作業(yè)分析

六、 動作分析

1. 動作分析概述

2. 動素、影像分析

3. 動作經(jīng)濟原則

4. 作業(yè)改善：動作經(jīng)濟原則應用

七、秒表時間研究

1. 含義、特點及適用對象

2. 秒表時間研究的工具和步驟

3. 常用的幾中評定方法

4. 作業(yè)評定的培訓及應用案例

八、工作抽樣

1. 工作抽樣的原理、方法與步驟

2. 工作抽樣應用實例

九、預定動作時間標準法

1. 預定動作時間標準法概述

2. 方法時間衡量（MTM）

3. 工作因素法（WF簡易法）

4. 模特排時法

史老師

原Nike公司生產(chǎn)、質(zhì)量主管

北京大學、天津大學客座教授，精益六西格瑪研究會高級咨詢師，六西格瑪黑帶，8年的生產(chǎn)質(zhì)量管理經(jīng)驗，美國GA注冊國際職業(yè)培訓師。原MP/TYCO電子公司（美資）生產(chǎn)主管、MCI集裝箱公司（丹麥）培訓主管。

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