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課程介紹

現(xiàn)場(chǎng)尋找需要物品找不到，大量不需要的物品堆積在現(xiàn)場(chǎng)

現(xiàn)場(chǎng)誤用、漏裝、錯(cuò)用、誤送等時(shí)常發(fā)生

客戶投訴應(yīng)接不暇

客戶對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理不滿意，失去訂單

員工只顧及“薪水”，對(duì)品質(zhì)及成本“漠不關(guān)心”

現(xiàn)場(chǎng)效率“低下”，員工“抱怨”且“積怨過深”

員工離職率“高漲”

現(xiàn)場(chǎng)返工、品質(zhì)事故“層出不窮”

講師講解、案例分析、圖片展示、錄象教學(xué)、專題討論、模擬演練、成功案例分享

培訓(xùn)受眾:

總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、中層管理干部、基層管理者、5S推行主管、5S專員及儲(chǔ)備干部等

課程收益:

現(xiàn)場(chǎng)查找物品在10秒鐘內(nèi)完成

建立高效、溫馨作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

掌握5S推進(jìn)工具和方法

培養(yǎng)5S管理內(nèi)部專家

打造客戶信賴的管理現(xiàn)場(chǎng)

課程大綱:

第一單元：認(rèn)識(shí)5S是企業(yè)管理高效率、低成本的管理方法

第一節(jié)：5S管理的“真諦”

5S的“有效管理”

5S的含義

5S是現(xiàn)代企業(yè)管理的基礎(chǔ)

第二節(jié)：5S的真正意義與作用

5S的作用及原則

5S推行的目的

第二單元：5S具體推進(jìn)要領(lǐng)及步驟

第一節(jié)：整理

整理的含義

整理的作用及目的

整理的推進(jìn)要領(lǐng)

整理的“二理”原則

整理活動(dòng)的具體步驟

整理管理的錄像實(shí)例

第二節(jié)：整頓

整頓的含義

整頓的作用及目的

整頓的“三定原則”

整頓的“三要素原則”

整頓的實(shí)施步驟

整頓管理的錄像實(shí)例

第三節(jié)：清掃

清掃的含義

清掃的作用及目的

清掃==檢查的理解

“微小缺陷”的“冰山原理”

持續(xù)改善——消滅“污染源、困難源”

清掃的實(shí)施步驟

清掃管理的錄像實(shí)例

第四節(jié)：清潔

清潔的含義

清潔的作用及目的

清潔管理的“三持”“三不”原則

清潔實(shí)施的步驟

清潔管理的錄像實(shí)例

第五節(jié)：素養(yǎng)（習(xí)慣）

素養(yǎng)的含義

素養(yǎng)的作用及目的

素養(yǎng)推進(jìn)的“三守原則”

素養(yǎng)實(shí)施的步驟

素養(yǎng)管理的錄像實(shí)例

第三單元：5S推進(jìn)的難點(diǎn)及技巧

第一節(jié)：目視化管理

目視化的含義

推進(jìn)目視化的目的

推進(jìn)目視化的作用

推進(jìn)目視化的對(duì)象

推進(jìn)目視化的案例

第二節(jié)：定點(diǎn)攝影

定點(diǎn)攝影的含義

定點(diǎn)攝影的具體做法

定點(diǎn)攝影的執(zhí)行要點(diǎn)

第三節(jié)：紅牌作戰(zhàn)

紅牌作戰(zhàn)的目的

紅牌作戰(zhàn)的對(duì)象

紅牌作戰(zhàn)的基準(zhǔn)

紅牌作戰(zhàn)的具體步驟

第四節(jié)：“要點(diǎn)培訓(xùn)”（OPL）

何謂OPL

OPL制作方法及使用要點(diǎn)

第五節(jié)：看板管理

看板管理的作用

看板管理的應(yīng)用

第四單元：5S推進(jìn)過程中的激勵(lì)手段

第一節(jié)：建立高效的Team團(tuán)隊(duì)

團(tuán)隊(duì)的作用及意義

團(tuán)隊(duì)的凝聚力和戰(zhàn)斗力

第二節(jié)：激勵(lì)實(shí)施的關(guān)鍵要素

方向性

確定性

及時(shí)性

第三節(jié)：現(xiàn)場(chǎng)管理激勵(lì)的手法

現(xiàn)場(chǎng)表揚(yáng)

現(xiàn)場(chǎng)批評(píng)

第五單元：5S標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化

第一節(jié)：5S的評(píng)價(jià)體系標(biāo)準(zhǔn)化

5S評(píng)價(jià)模式

5S評(píng)價(jià)實(shí)施方法

第二節(jié)：培養(yǎng)持續(xù)改善的企業(yè)文化

團(tuán)隊(duì)層面：革新課題

小組層面：QCC活動(dòng)

個(gè)人層面：?jiǎn)T工合理化提案

第三節(jié)：5S持續(xù)管理的方法

Team日常交接班管理

現(xiàn)場(chǎng)日清制

Leader現(xiàn)場(chǎng)巡崗制

第六單元：制定切實(shí)可行的行動(dòng)計(jì)劃書—5S管理實(shí)施

推進(jìn)5S活動(dòng)的思想準(zhǔn)備

5S活動(dòng)的方法與步驟

5S活動(dòng)推進(jìn)的組織和計(jì)劃

5S活動(dòng)失敗的教訓(xùn)和成功的條件

課堂練習(xí)：制訂公司5S活動(dòng)的簡(jiǎn)要計(jì)劃

邢老師

個(gè)人資歷：5S&TPM資深專家 5S&TPM高級(jí)培訓(xùn)師/咨詢師 安全管理資深工程師

特種設(shè)備管理工程師、深圳特委會(huì)委員 Six Sigma 黑帶大師 中國設(shè)備管理協(xié)會(huì)資深委員

韓國能率TPM管理協(xié)會(huì)大中國區(qū)委員

個(gè)人經(jīng)歷：曾任三星（深圳）生產(chǎn)運(yùn)營經(jīng)理、設(shè)備工程師、設(shè)備部長助理、5S/TPM推進(jìn)主管、環(huán)境安全消防推進(jìn)Team長、經(jīng)營革新Team長、山東紡織集團(tuán)工廠運(yùn)營經(jīng)理、設(shè)備技術(shù)工程師、生產(chǎn)工段長、車間主任等；

曾赴韓國三星集團(tuán)總部深造企業(yè)經(jīng)營革新推進(jìn)、生產(chǎn)性管理技術(shù)和設(shè)備管理技術(shù)、5S與TPM推進(jìn)等；在企業(yè)工作期間管轄2800人以上，具有10年以上企業(yè)5S/TPM內(nèi)部推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和Step驗(yàn)收實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，具有10年以上生產(chǎn)管理與設(shè)備管理經(jīng)驗(yàn)，具有工廠特種設(shè)備管理資格證，具有企業(yè)內(nèi)部安全環(huán)境消防管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

個(gè)人特長：

1.為企業(yè)全面導(dǎo)入革新戰(zhàn)略

倡導(dǎo)者意識(shí)教育 變革管理 革新體系建立

2.為客戶提供5S&TPM革新整體架構(gòu)的建立與實(shí)施

革新Master Plan企劃及實(shí)施 5S革新體系的建立 TPM革新體系的建立

3.為客戶提供項(xiàng)目輔導(dǎo)

5S&6S項(xiàng)目的建立及實(shí)施 TPM項(xiàng)目的建立及實(shí)施

4.為客戶提供培訓(xùn)教育

構(gòu)建卓越現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)管理體系-5S管理 構(gòu)建卓越生產(chǎn)運(yùn)營管理體系-TPM管理

革新內(nèi)部5S/TPM專家養(yǎng)成 設(shè)備綜合效率提升OEE 快速換模（SMED)

目視化管理 革新課題推進(jìn)及改善

主要研究成果

《TPM自主管理各STEP活動(dòng)推進(jìn)體系》 《TPM全面改善及提高方法》 《工廠可視化管理》 《設(shè)備綜合效率化改善（OEE）》 《快速換模（SMED) 》 《5S—TPM－6SIGMA整合》 《革新課題改善及合理化提案》 《5S管理》《 SMART－OFFICE（事務(wù)效率化）》 《設(shè)備初期管理（MP活動(dòng)）》 《工事TPM（Clean Factory 、INPUT穩(wěn)定化）》《目標(biāo)管理》 《KPI管理》

主要輔導(dǎo)過的企業(yè)

曾培訓(xùn)過三星電子、三星集團(tuán)、華為集團(tuán)、比亞迪、南玻集團(tuán)、香山衡器、裕華印刷、東莞電機(jī)、DSDI、惠州電子、SSDI、三星科健、釜山精密機(jī)械、怡豐針織、高麗鋼線、百事可樂、海爾集團(tuán)、招商物流、麗達(dá)租賃、廣東顯示器件、THOMSON、鎮(zhèn)雄鋼材、佳樂皮具、創(chuàng)明電池、青島泰科諾、江蘇中煙、特發(fā)信息、廣州阿雷斯提等及三星集團(tuán)下屬數(shù)10家企業(yè)。

我要報(bào)名

在線報(bào)名：現(xiàn)場(chǎng)5S管理與目視化管理(廣州)