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課程背景：

“計(jì)劃不如變化快,變化不如電話快”,生產(chǎn)企業(yè)計(jì)劃體系中普遍存在這這種消極的思想,本課程講用事實(shí)告訴大家,不是”計(jì)劃沒(méi)有變化快”!而是”要把變化納入計(jì)劃之中”;

在人們的眼中,生產(chǎn)計(jì)劃似乎是一張紙,一張不被人尊重的廢紙,錯(cuò)!錯(cuò)!錯(cuò)!---生產(chǎn)計(jì)劃不是一張紙,更不是一張不被尊重的廢紙,而是一個(gè)體系,一個(gè)由組織體系,運(yùn)作體系,表單體系組成的完整的,科學(xué)的生產(chǎn)運(yùn)作體系!

生產(chǎn)計(jì)劃的核心是要解決供需關(guān)系,從外部來(lái)說(shuō),是解決客戶(hù)/工廠/供應(yīng)商三者之間的供需關(guān)系,從內(nèi)部來(lái)說(shuō)是解決業(yè)務(wù)/生產(chǎn)/采購(gòu)三者之間的供需關(guān)系,不謀全局者不足以謀一域,不謀萬(wàn)世者不足以謀一時(shí)!

生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)鍵要素是周期與負(fù)荷,只有同時(shí)解決周期和負(fù)荷,才能提高生產(chǎn)計(jì)劃的可行性;只有共享出相關(guān)信息,實(shí)現(xiàn)徹底的全體系的目視管理,將訂單作業(yè)象股票交易一樣呈現(xiàn)在相關(guān)人員的面前,生產(chǎn)計(jì)劃才能發(fā)揮真正的功能;

業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃,物料進(jìn)料計(jì)劃,只有實(shí)現(xiàn)三者之間的聯(lián)動(dòng),才能保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行,當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí),產(chǎn)供銷(xiāo)協(xié)調(diào)機(jī)制要有一套切實(shí)可行的運(yùn)作方法,準(zhǔn)確,及時(shí)的協(xié)調(diào)各方運(yùn)作,只有如此,生產(chǎn)計(jì)劃才能實(shí)現(xiàn)它應(yīng)有的價(jià)值;

三軍未動(dòng),糧草先行,計(jì)劃與物料密不可分,如何與客戶(hù)打交道,如何與供應(yīng)商打交道,如何使三者之間在于信息交換,標(biāo)準(zhǔn)交流,周期共識(shí),負(fù)荷共知,形成良性互動(dòng)的生態(tài)環(huán)境---本課程將為您一一呈現(xiàn)

《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》是專(zhuān)門(mén)針對(duì)制造業(yè)總經(jīng)理,副總經(jīng)理,總監(jiān),各職能部門(mén)中層以上干部,生產(chǎn)部班組長(zhǎng)以上干部,計(jì)劃,物控,采購(gòu),倉(cāng)儲(chǔ)物流全體人員研發(fā)的課程，針對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)重實(shí)戰(zhàn),重案例,重操作的需求,結(jié)合老師30余年來(lái)的生產(chǎn)管理實(shí)踐,生產(chǎn)管理咨詢(xún)實(shí)操,生產(chǎn)管理培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)嘔心瀝血之作,值得您期待!

培訓(xùn)目標(biāo)：

1．如何進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃體系架構(gòu)分析;

2．生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的協(xié)調(diào)

3．了解主生產(chǎn)計(jì)劃的格式及功能;

4．生產(chǎn)計(jì)劃的格式與功能導(dǎo)入

5．學(xué)會(huì)對(duì)準(zhǔn)時(shí)交貨,生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成進(jìn)行分析;

6．精通淡旺季生產(chǎn)計(jì)劃變通之道.

7．如何分析訂單交貨周期及物料交貨;

8．物料的延誤狀態(tài)分析與改善;

9．如何建立物料控制的長(zhǎng)效機(jī)制;

培訓(xùn)對(duì)象：

制造業(yè)工廠總經(jīng)理,副總,總監(jiān),各部門(mén)中高層干部.生產(chǎn)制造部班組長(zhǎng)以上干部,計(jì)劃,物控,采購(gòu),倉(cāng)儲(chǔ)物流部門(mén)全體成員;

課程大綱：

第一講: 生產(chǎn)計(jì)劃體系架構(gòu)分析;

第一節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃體系模型介紹;

第二節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作原理介紹;

第三節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃體系運(yùn)作組織架構(gòu)設(shè)計(jì);

第四節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)人員的職責(zé)與權(quán)力;

第五節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)人員的職業(yè)素質(zhì)

第二講: 交貨計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的協(xié)調(diào)

第一節(jié) 交貨計(jì)劃產(chǎn)生的依據(jù)與更新修改周期;

第二節(jié) 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度反饋;

第三節(jié) 將采購(gòu),外發(fā),自制物料需求計(jì)劃轉(zhuǎn)換成供應(yīng)商,

加工商及自制部門(mén)的生產(chǎn)計(jì)劃;

第四節(jié) 依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排定供應(yīng)商,加工商及自制部門(mén)的送貨計(jì)劃;

第五節(jié) 依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)日計(jì)劃排定倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)的備料,送料計(jì)劃;

第六節(jié) 延誤作業(yè)周期的游戲規(guī)則設(shè)計(jì)

第三講: 主生產(chǎn)計(jì)劃的格式與功能導(dǎo)入;

第一節(jié) 主生產(chǎn)計(jì)劃的格式設(shè)計(jì)；

第二節(jié) 主生產(chǎn)計(jì)劃的功能介紹;

第三節(jié) 主生產(chǎn)計(jì)劃的更新修改周期設(shè)定;

第四節(jié) 主生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)后的WORKING BOM 維護(hù);

第五節(jié) WORKING BOM維護(hù)后采購(gòu),外發(fā),自制物料訂單的產(chǎn)生;

第六節(jié) 采購(gòu),外發(fā),自制物料需求計(jì)劃的制訂;

第四講: 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的格式與功能導(dǎo)入

第一節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的格式設(shè)計(jì);

第二節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的功能介紹;

第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的更新修改周期設(shè)定;

第四節(jié) 是否需要生產(chǎn)作業(yè)日計(jì)劃;

第五節(jié) 生產(chǎn)日計(jì)劃的格式及操作步驟;

第五講: 準(zhǔn)時(shí)交貨率,生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率導(dǎo)入分析

第一節(jié) 如何運(yùn)用系統(tǒng)導(dǎo)出準(zhǔn)時(shí)交貨率;

第二節(jié) 如何對(duì)未準(zhǔn)時(shí)交貨的異常進(jìn)行檢討;

第三節(jié) 如何運(yùn)用系統(tǒng)導(dǎo)出生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率;

第四節(jié) 如何對(duì)未達(dá)成生產(chǎn)計(jì)劃的異常進(jìn)行檢討;

第六講: 淡旺季生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)變之道;

第一節(jié) 淡旺季轉(zhuǎn)換的人員,工時(shí),工作日及培訓(xùn)過(guò)渡安排;

第二節(jié) 淡旺季設(shè)備,模具,物料及場(chǎng)地過(guò)渡安排

第七講: 訂單交貨周期與物料交貨周期的劃定;

第一節(jié): 訂單交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析；

第二節(jié): 物料交貨周期數(shù)據(jù)收集與分析（供應(yīng)商產(chǎn)線產(chǎn)能認(rèn)證）

第三節(jié): 訂單作業(yè)周期劃分（訂單轉(zhuǎn)換，技術(shù)準(zhǔn)備；物料采購(gòu)，生產(chǎn)）

第四節(jié): 各類(lèi)物料采購(gòu)策略的制訂（采購(gòu)，外發(fā)加工，自制，策略庫(kù)存）

第五節(jié): 各類(lèi)物料采購(gòu)，外發(fā)加工周期的確認(rèn)（單向跟催與雙向交流）

第六節(jié): 各類(lèi)物料自制生產(chǎn)周期的確認(rèn)（異常狀態(tài)下的進(jìn)度跟進(jìn)）

第七節(jié): 策略庫(kù)存物料采購(gòu)時(shí)機(jī)及庫(kù)存方式確認(rèn)；

第八講: 延誤交貨分析與交期改善

第一節(jié): 各大類(lèi)物料的延誤狀態(tài)分析;

第二節(jié): 各中類(lèi)物料的延誤狀態(tài)分析;

第三節(jié): 各小類(lèi)物料的延誤狀態(tài)分析;

第四節(jié): 各供應(yīng)商延誤狀態(tài)分析排行;

第五節(jié): 延誤供應(yīng)商產(chǎn)能與交貨能力再分析;

第六節(jié): 供應(yīng)商交貨能力輔導(dǎo)與選別;

第七節(jié): 與策略采購(gòu)部門(mén)的工作互動(dòng);

第九講: 如何建立物料控制的長(zhǎng)效機(jī)制

第一節(jié): 定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱(chēng));

第二節(jié): 精確的流程與細(xì)節(jié)的規(guī)范;

第三節(jié): 健康的機(jī)制與良性的雙向互動(dòng);

第四節(jié): 不斷的修正與升級(jí);

第五節(jié): 回歸常識(shí)與人性

楊老師

32年的實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)

東莞臺(tái)商協(xié)會(huì)首席培訓(xùn)師

深圳市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師

曾任：精工實(shí)業(yè)（國(guó)際）有限公司廠長(zhǎng)

曾任：薛長(zhǎng)興工業(yè)股份公司生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理

珠海外商投資企業(yè)協(xié)會(huì)特聘培訓(xùn)師，制造業(yè)管理咨詢(xún)與培訓(xùn)的實(shí)踐者；從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任車(chē)間工段長(zhǎng)、車(chē)間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)等，近32生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；20年各類(lèi)制造業(yè)第一線管理咨詢(xún)經(jīng)歷；90余家各類(lèi)工廠管理改善主導(dǎo)；近1600場(chǎng)內(nèi)訓(xùn)課程，61000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場(chǎng)巡視；1000次會(huì)議主持；10000人次一對(duì)一輔導(dǎo)。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：

楊老師從工廠一線技術(shù)工人做起，歷任工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、車(chē)間主任、生產(chǎn)部經(jīng)理、廠長(zhǎng)等崗位，親歷國(guó)企、民企、臺(tái)企、港企、外企生產(chǎn)、管理模式；在精工實(shí)業(yè)（國(guó)際）有限公司精工制品廠從包裝主管做起，歷任生產(chǎn)部經(jīng)理，廠長(zhǎng)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)，質(zhì)量，技術(shù)，輔佐老板將一個(gè)單一的印刷后段裝訂工廠，發(fā)展成集印刷/裝訂和印刷設(shè)備制造（燙金機(jī)）于一體的企業(yè)，年產(chǎn)值超過(guò)2個(gè)億；曾任薛長(zhǎng)興工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)經(jīng)理，擔(dān)任生產(chǎn)部經(jīng)理期間，將生產(chǎn)效率由35%提升到80%，客訴率由百分之三降到千分之一，月人均產(chǎn)值從不到5萬(wàn)元（臺(tái)幣）提升到12萬(wàn)元，是整個(gè)集團(tuán)公司提升最快的干部，擔(dān)任副總經(jīng)理，協(xié)助總經(jīng)理完善組織架構(gòu)，設(shè)計(jì)人員編制，輔導(dǎo)干部編寫(xiě)崗位職責(zé)，構(gòu)建培訓(xùn)體系，導(dǎo)入KPI，完善薪資福利制度。

部分咨詢(xún)案例：

■深圳市喜德盛自行車(chē)有限公司：連續(xù)3次進(jìn)行項(xiàng)目咨詢(xún)輔導(dǎo)，針對(duì)“績(jī)效薪資制度完善、品質(zhì)成本降低、現(xiàn)場(chǎng)改善提升”進(jìn)行輔導(dǎo)；人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園，成為深圳自行車(chē)業(yè)的標(biāo)桿，得到企業(yè)的高度好評(píng)，并不斷邀請(qǐng)為旗下慶自行車(chē)，保安自行車(chē)，新錦大自行車(chē)，大行自行車(chē)，喜聯(lián)發(fā)自行車(chē)等成車(chē)廠進(jìn)行落地輔導(dǎo)，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。

■多彩科技（深圳）有限公司：連續(xù)3次進(jìn)行項(xiàng)目咨詢(xún)輔導(dǎo)，包括基礎(chǔ)工程建設(shè)（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/KPI/績(jī)效薪資制度）新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線設(shè)計(jì)等；研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績(jī)效考核；除外，并每年定期返聘管理課程培訓(xùn)，不斷結(jié)合企業(yè)實(shí)際需求，不斷升級(jí)完善培訓(xùn)內(nèi)容，以工作標(biāo)準(zhǔn)位手段，規(guī)范干部管理實(shí)務(wù)，成功顯著，深受各級(jí)干部好評(píng)。

■珠海世錩金屬有限公司：連續(xù)4次進(jìn)行項(xiàng)目咨詢(xún)輔導(dǎo)，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬(wàn)元（人民幣）提升到5萬(wàn)元；通過(guò)流程簡(jiǎn)化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門(mén)開(kāi)發(fā)完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過(guò)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，固化了運(yùn)營(yíng)管理運(yùn)作；現(xiàn)在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。

■維珍妮國(guó)際：進(jìn)行為期2年（共18個(gè)月）的咨詢(xún)項(xiàng)目，對(duì)整個(gè)公司的運(yùn)作流程與組織架構(gòu)進(jìn)行垂直整合，經(jīng)過(guò)艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶(hù)別相結(jié)合的部門(mén)架構(gòu)，內(nèi)部營(yíng)運(yùn)管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運(yùn)作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化，也加速了該公司的信息化建設(shè)，協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢(xún)滿(mǎn)意度達(dá)到98%。

■成霖潔具：作為霖旗首位大陸咨詢(xún)顧問(wèn)，根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn)，楊老師為成霖裝配車(chē)間規(guī)劃了長(zhǎng)/短/中三種形式的產(chǎn)線，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場(chǎng)地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到成霖旗下所有廠區(qū)，一直沿用至今。

■萬(wàn)嘉門(mén)業(yè)：創(chuàng)造了僅用4個(gè)月完成了6個(gè)月的工作量的佳績(jī)，準(zhǔn)時(shí)交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來(lái)的40%下降到5%；更為萬(wàn)嘉門(mén)業(yè)培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部，用結(jié)果征服企業(yè)，楊老師在每次課程期間，400人的禮堂座無(wú)虛席，實(shí)用，實(shí)戰(zhàn)，實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返。

■得理樂(lè)器：連續(xù)4年被該公司聘請(qǐng)為管理顧問(wèn)，從南山廠區(qū)，福永廠區(qū)到珠海廠區(qū)，長(zhǎng)期的輔導(dǎo)結(jié)合各級(jí)干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績(jī)，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬(wàn)上升到4.5萬(wàn)，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂(lè)活動(dòng)方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

■舒美牙刷（寶潔牙刷大中華地區(qū)唯一供應(yīng)商）：從業(yè)務(wù)出貨計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃到物料進(jìn)料計(jì)劃，全方位進(jìn)行改造，直到滿(mǎn)足寶潔的需求，順利達(dá)成品質(zhì)，交期，成本等各項(xiàng)指標(biāo)；對(duì)該公司組織結(jié)構(gòu)，崗位職責(zé)，培訓(xùn)體系，薪資與福利制度等進(jìn)行完善，每周一次的培訓(xùn)一直進(jìn)行到項(xiàng)目結(jié)束；為該公司后來(lái)到內(nèi)地發(fā)展提供了可復(fù)制的運(yùn)營(yíng)管理模式。

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