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培訓(xùn)背景

在現(xiàn)實(shí)工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問(wèn)題。

操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作，造成高務(wù)損壞甚至是報(bào)廢；

設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化，人為了縮短了設(shè)備的使用壽命；

設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50% ；

設(shè)備故障多，檢修時(shí)間長(zhǎng)，影響了正常生產(chǎn)；

有檢修計(jì)劃，因生產(chǎn)停不下來(lái)而不能執(zhí)行；

設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì)員；

維修不能及時(shí)，不能徹底，重復(fù)的故障多次發(fā)生，而不得解決。

本次培訓(xùn)課程是邀請(qǐng)國(guó)際知名商學(xué)院金牌課程的主創(chuàng)團(tuán)隊(duì)合力開發(fā)的全新課程。授課內(nèi)容完全基于實(shí)際案例，采用精心設(shè)計(jì)的真人實(shí)景演出案例，充分模擬企業(yè)內(nèi)部及其與業(yè)務(wù)各個(gè)溝通環(huán)節(jié)，所有案例均由國(guó)內(nèi)知名咨詢師、著名商學(xué)院、500強(qiáng)企業(yè)提供，讓學(xué)員在模擬的日常工作情景中充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì)，解決現(xiàn)實(shí)工作中的問(wèn)題，達(dá)到學(xué)以致用的學(xué)習(xí)目的。

資格認(rèn)證

（如需辦理證書費(fèi)用為800元/人）

經(jīng)培訓(xùn)通過(guò)考試合格后頒發(fā)人力資源和社會(huì)保障部《生產(chǎn)工程師》培訓(xùn)證書（帶國(guó)徽）。網(wǎng)上注冊(cè)、官方網(wǎng)站查詢,全國(guó)通用，根據(jù)《職業(yè)教育法》的規(guī)定，人力資源管理部門和用人單位可根據(jù)此證了解人員接受培訓(xùn)的情況，作為能力評(píng)價(jià)、考核、聘用和任職的重要依據(jù)。請(qǐng)學(xué)員準(zhǔn)備身份證復(fù)印件一份，二寸證件照2張，提前郵遞或現(xiàn)場(chǎng)報(bào)到時(shí)交至?xí)?wù)組。

培訓(xùn)對(duì)象

1、各制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、制造經(jīng)理、等；

2、各企業(yè)單位的車間主任、班組長(zhǎng)、主管、線長(zhǎng)、工段長(zhǎng)等基層管理人員。

培訓(xùn)內(nèi)容

第一部分：正確理解TPM

1、TPM概論

2、TPM的發(fā)展歷程

3、TPM目標(biāo)

4、TPM的八大支柱

5、TPM活動(dòng)的效果

第二部分：生產(chǎn)效率化與設(shè)備損失分析

一、設(shè)備劣化分析

1、什么是設(shè)備劣化？

2、設(shè)備性能曲線分析

3、設(shè)備劣化的分類

4、設(shè)備劣化的對(duì)策

二、設(shè)備的十六大損失

1、生產(chǎn)效率化的意義

2、推行效率化的步驟

3、十六大設(shè)備損失分析

4、故障的分類及發(fā)生原因

三、設(shè)備綜合效率（稼動(dòng)率）OEE分析

1、OEE的意義

2、OEE的計(jì)算方法與練習(xí)

3、影響OEE指標(biāo)的六大損失

4、OEE的理想情況是什么？

四、零故障能否實(shí)現(xiàn)？

1、故障的定義與詞源

2、零故障的基本觀點(diǎn)

3、零故障五大對(duì)策與TPM八大支柱的關(guān)系

4、影響零故障實(shí)現(xiàn)的一般性問(wèn)題

第三部分：消除慢性損失的手段-PM分析

一、突發(fā)損失與慢性損失

1、什么是慢性損失？

2、慢性損失的特征

3、不能消除慢性損失的原因

4、PM分析的特點(diǎn)

二、PM分析的主要步驟

1、設(shè)備現(xiàn)象明確化

2、物理分析的主要步驟

3、物理分析范例

4、4M要因分析

三、PM分析示例練習(xí)

1、火柴案例分析

2、自行車制動(dòng)案例分析

第四部分：設(shè)備保全與點(diǎn)檢實(shí)務(wù)

一、自主保全

1、什么是自主保全？

2、生產(chǎn)與保全缺一不可

2、自主保全的目標(biāo)：一線員工的專業(yè)化

3、開展自主保全的步驟

4、初步清掃的重點(diǎn)部位

5、初步清掃和My-Machine、My-Area活動(dòng)的要點(diǎn)

6、污染發(fā)生源對(duì)策實(shí)施方法

7、如何改善困難部位：OPL (One Point Lesson)方法應(yīng)用

二、計(jì)劃保全與專業(yè)保全

1、什么是計(jì)劃保全？

2、故障率曲線-“浴盆曲線“分析

3、MTBF與MTTR計(jì)算

4、設(shè)備的ABC分類法

5、計(jì)劃保全的推行步驟

三、三位一體的點(diǎn)檢制

1、什么是點(diǎn)檢？

2、“三位”的具體人員構(gòu)成

3、點(diǎn)檢制的八定

4、點(diǎn)檢的分類及點(diǎn)檢方法

5、點(diǎn)檢管理的四大標(biāo)準(zhǔn)：

維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

專家老師

汪錦暉 原康師傅集團(tuán)生產(chǎn)總監(jiān)、高級(jí)咨詢師。

樓曉蓉 生產(chǎn)管理系列課程制作人，高級(jí)咨詢師，中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)特聘專家，曾任職于國(guó)內(nèi)某大型公司數(shù)年生產(chǎn)培訓(xùn)主管，經(jīng)驗(yàn)豐富。

陳 鵬 深圳（理光）工業(yè)發(fā)展公司制造部、改善推進(jìn)部部長(zhǎng)。

楊海軍 生產(chǎn)管理系列課程制作人，高級(jí)咨詢師，中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)特聘專家，曾擔(dān)任世界500強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)工程師、車間主任等職務(wù)。

（每次培訓(xùn)從以上專家中選配，以實(shí)際通知到會(huì)專家為準(zhǔn)）

我要報(bào)名

在線報(bào)名：TPM——全面生產(chǎn)維護(hù)與設(shè)備效率損失管控技能培訓(xùn)班(北京)