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課程背景：

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)面臨著“傳統(tǒng)火車”式向“動(dòng)車組”式轉(zhuǎn)變，”現(xiàn)場(chǎng)力“成為了企業(yè)的關(guān)鍵名詞，演講者通過對(duì)大量的企業(yè)進(jìn)行研究，發(fā)現(xiàn)如下問題：

1．角色定位不清，導(dǎo)致團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力差；

2．溝通能力差，導(dǎo)致員工流失嚴(yán)重和相關(guān)部門溝通障礙；

3．做事不夠嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致質(zhì)量控制不好工作總是出錯(cuò)；

4．創(chuàng)新意識(shí)比較差，特別是不會(huì)利用團(tuán)隊(duì)智慧創(chuàng)；

5．看不透問題的本質(zhì)，問題層出不窮；

6．經(jīng)過多次培訓(xùn)就是沒有太多改變等等問題。

針對(duì)數(shù)百家中國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研后發(fā)現(xiàn),80%的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)都存在這樣的問題,而就是這些異常正在一步步地蠶食企業(yè)這棵大樹的根頸。本課程作為一種系統(tǒng)的管理思維，將由淺入深的為企業(yè)管理人員開出一道良方。從解決工作中的疑難雜癥到班組自主改善，從而幫助企業(yè)樹起這棵參天大樹，以堅(jiān)實(shí)的地基支撐大廈升頂！

課程收益：

1．讓學(xué)員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有更為系統(tǒng)的理解和認(rèn)識(shí)。給自己一個(gè)清楚的定位；

2．認(rèn)識(shí)人的本性，更科學(xué)的看待員工流失問題，為如何留住員工提供系統(tǒng)訓(xùn)練。

3．通過心態(tài)的調(diào)整，讓責(zé)任心更強(qiáng)，溝通更順暢。

4．通過案例分析和現(xiàn)場(chǎng)答疑解決讓我們的現(xiàn)場(chǎng)員工更有執(zhí)行力。

5．通過挖掘團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新能力，達(dá)到整個(gè)團(tuán)隊(duì)業(yè)績(jī)提升的目的。

6．通過互動(dòng)式和集中授課的方式，讓學(xué)員在寓教于樂的環(huán)境下系統(tǒng)接受先進(jìn)的管理方法。

課程特色：

■ 集中教授+互動(dòng)

■ 通俗易懂

■ 案例、圖片、視頻并用

■ 三分之一理論講解，三分之一案例分析，三分之一互動(dòng)，將復(fù)雜的理論可操作化，系統(tǒng)掌握管理者班組建設(shè)的原理和推行方法

授課對(duì)象：

工業(yè)企業(yè)班組長(zhǎng)

課程大綱

第一講：班組管理之角色認(rèn)知及6S管理

一、班組長(zhǎng)角色認(rèn)知

1．什么是管理者

1）管理者是干什么的

2）對(duì)上級(jí)、平級(jí)和下級(jí)如何角色定位

2．一線主管的角色認(rèn)知

3．管理者必備的2種知識(shí)，3個(gè)技能

二、現(xiàn)場(chǎng)6S管理

1．6S活動(dòng)的功效

2．如何有效推進(jìn)6S？

--推進(jìn)步驟

3．開展6S活動(dòng)的要點(diǎn)和技巧

--來自各行業(yè)幾百張6S優(yōu)秀圖片

4．6S活動(dòng)中常用的法寶

--“紅牌作戰(zhàn)”

--“形跡管理”

--“晨會(huì)制度”等

5．6s活動(dòng)素養(yǎng)部分的形成

1）員工陽光心態(tài)的調(diào)整

--感恩

--責(zé)任

--執(zhí)行力

--禮儀等

2）管理者素養(yǎng)提升

6．現(xiàn)場(chǎng)6S推進(jìn)實(shí)務(wù)

三、班組長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)的一天

1．班前布置（標(biāo)準(zhǔn)早會(huì)）

1）一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)早會(huì)

2）早會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)站列

3）早會(huì)充分的準(zhǔn)備

4）早會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)模板要求和會(huì)議流程

2．班中控制

3．事后檢查

1）早會(huì)計(jì)劃的落實(shí)

2）現(xiàn)場(chǎng)問題查詢

3）生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的評(píng)價(jià)和考核

第二講：班組管理之有效溝通及團(tuán)隊(duì)建設(shè)

一、現(xiàn)場(chǎng)管理有效溝通

1．開啟生產(chǎn)員工心理密碼

1）生產(chǎn)型企業(yè)員工分類

2）不同類型員工的心理狀態(tài)

3）不同心態(tài)員工在壓力狀態(tài)下反應(yīng)

4）如何利用不同員工特點(diǎn)開展工作

5）如何開展員工教育

6）下屬不聽話的四個(gè)原因七個(gè)對(duì)策

2．解開溝通密碼：

1）現(xiàn)場(chǎng)管理溝通密碼

2）如何和不同類型的上級(jí)有效溝通

3）如何和平級(jí)溝通

4）如何和你下屬溝通

5）對(duì)待特型員工如何使用你的影響力

6）如何表揚(yáng)人？讓你的下屬更賣力

--互動(dòng)

7）如何批評(píng)人？讓你的下屬不尷尬

--互動(dòng)

二、通過互動(dòng)加強(qiáng)班組建設(shè)

1．團(tuán)隊(duì)建設(shè)

1）何謂”團(tuán)隊(duì)？“

2）合理團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成成員

3）不同性格的合理分工（心理測(cè)試互動(dòng)）

4）特殊員工的管理

團(tuán)隊(duì)協(xié)做互動(dòng)，揭示：

--標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的好處

--團(tuán)隊(duì)合理分工

以“眾人拾柴火焰高“結(jié)束團(tuán)隊(duì)建設(shè)課程。

第三講：班組管理之安全管理

一、梳理正確的安全意識(shí)與安全管理

1．中榮金屬8．2爆炸案的思考

2．中國(guó)企業(yè)安全管理現(xiàn)狀

3．新安全法一條紅線，一個(gè)責(zé)任體系，三個(gè)必須，三個(gè)監(jiān)管

4．特色——安全新解，預(yù)知危險(xiǎn)、控制風(fēng)險(xiǎn)

二、危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制技術(shù)

1．危險(xiǎn)源、風(fēng)險(xiǎn)的定義

2．作業(yè)步驟劃分技巧

3．風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的常見方法與風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)源控制

4．特色--基于風(fēng)險(xiǎn)定義制定對(duì)策

5．特色--“五問法”在危險(xiǎn)源工作中的運(yùn)用

三、安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1．工廠安全管理體系文件框架圖

2．安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的五大原則

3．不推薦的安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)范例

4．演練--安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制

舉例說明

5．目視化的作業(yè)“看得見的管理”

6．特色--目視化在安全管理中的運(yùn)用技巧

四、有效的安全培訓(xùn)體系——風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防前提

1．崗位安全培訓(xùn)原則

2．特色--用JI的方法實(shí)施崗位安全培訓(xùn)

3．巧用案例開展培訓(xùn)

4．巧用經(jīng)典句開展培訓(xùn)

5．現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施安全培訓(xùn)最有效

舉例說明

五、安全檢查與員工行為管理，構(gòu)建安全文化建設(shè)

1．安全檢查四大要素

2．隱患分析與管理

第四講：班組管理之設(shè)備管理

一、精益設(shè)備管理概論

1．設(shè)備管理發(fā)展史

2．設(shè)備管理與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提升

3．TPM活動(dòng)與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)

4．設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析—企業(yè)效率損失知多少

5．透過OEE看企業(yè)“無形的浪費(fèi)”與改善空間小組分析與討論

6．設(shè)備管理解決6大問題

7．設(shè)備管理得七大損失

8．設(shè)備管理文化的形成

二、TPM自主保全活動(dòng)實(shí)務(wù)展開

1．設(shè)備自主保養(yǎng)的三大中心

2．設(shè)備保養(yǎng)得七大階梯

3．如何制作設(shè)備檢點(diǎn)表

4．現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問題的渠道

5．設(shè)備改善的五大策略

--設(shè)備自主保全的五大步驟

Step1：設(shè)備初期清掃

Step2：污染源及困難點(diǎn)對(duì)策

Step3：制定自主保養(yǎng)臨時(shí)基準(zhǔn)書

Step4：總點(diǎn)檢

Step5：設(shè)備的自主保全

7．成功推行自主保全的要點(diǎn)

8．TPM活動(dòng)企業(yè)成功案例分享

演練：TPM自主保全活動(dòng)計(jì)劃書及活動(dòng)要點(diǎn)討論

第五講：班組管理之質(zhì)量管理

一、質(zhì)量管理是什么

1．質(zhì)量為什么那么重要

2．質(zhì)量百年歷史及學(xué)術(shù)發(fā)展

3．零缺陷質(zhì)量管理的發(fā)展過程

4．未來質(zhì)量管理發(fā)展趨勢(shì)

二、質(zhì)量成本

1．預(yù)防成本

2．鑒定成本

3．內(nèi)部損失成本

4．外部損失

三、質(zhì)量意識(shí)

1、零缺陷

態(tài)度：用最好的心態(tài)去實(shí)現(xiàn)

意識(shí)：第一次就把事情做對(duì)

基礎(chǔ)：責(zé)任心造就完美

工作流程：以精細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)做事

準(zhǔn)則：關(guān)注每個(gè)細(xì)節(jié)

四、用金錢衡量的質(zhì)量成本

1．識(shí)別PONC額外浪費(fèi)

2．識(shí)別POC

3．識(shí)別EFC

五、預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量

1．設(shè)計(jì)失效模式DFEMA

2．過程失效模式PFEMA

案例：質(zhì)量控制環(huán)設(shè)計(jì)

案例：質(zhì)量控制門設(shè)計(jì)

六、現(xiàn)場(chǎng)分析質(zhì)量問題的七大工具

1．現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析的七大手法

1）控制圖

2）因果圖

3）相關(guān)圖

4）排列圖

5）統(tǒng)計(jì)分析表

6）數(shù)據(jù)分層法

7）散布圖

第六講：班組管理之成本管理

一、成本管理從識(shí)別和消除浪費(fèi)開始

1．生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在哪些浪費(fèi)現(xiàn)象？

2．浪費(fèi)如何形成的？

3．浪費(fèi)有什么危害？

4．采購管理選擇

5．庫存管理ABC法則

6．如何做到庫存最佳化

二、頭腦風(fēng)暴法在成本管理的運(yùn)用

1．頭腦風(fēng)暴使用實(shí)務(wù)

2．特性要因理論

3．4M1E管理法

三、零缺陷管理對(duì)成本的影響

1．過程作業(yè)模式對(duì)工作品質(zhì)成本的影響。

互動(dòng)：過程作業(yè)模式在某個(gè)場(chǎng)景的分析實(shí)務(wù)

2．從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的質(zhì)檢控制

四、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)——JIT

1．拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃的做法

2．生產(chǎn)能力均衡化

3．單件流（OJT）

五、應(yīng)對(duì)小批量、多品種的技術(shù)——SMED

1．快速切換的原理

2．快速切換實(shí)施條件

互動(dòng)：生活化案例分析

六、流程性企業(yè)的精益技術(shù)——TOC

1．TOC的原理

2．TOC活動(dòng)實(shí)施條件

互動(dòng)：生活化案例分析

七、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)——SOP

1．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書是有生命的書

2．怎樣制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書

3．制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書的容易步入的誤曲

案例：某公司的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書

第七講：班組管理之現(xiàn)場(chǎng)教導(dǎo)技術(shù)

一、一線員工的工作教導(dǎo)

1．執(zhí)行力密碼

2．一線員工工作指導(dǎo)的方法

1）不完善的指導(dǎo)方法演練

--僅講給他聽

--僅做給他看

2）正確的指導(dǎo)方法演練

標(biāo)準(zhǔn)案例：講師與學(xué)員互動(dòng)

3）工作指導(dǎo)4階段法講解

第一階段：讓對(duì)方準(zhǔn)備學(xué)習(xí)

第二階段：說明作業(yè)

第三階段：讓對(duì)方做做看

第四階段：看看教導(dǎo)之后

4）作業(yè)分解表的制作

5）特殊環(huán)境下的作業(yè)教導(dǎo)

教學(xué)方法：分小組進(jìn)行指導(dǎo)方法演練--制造現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)內(nèi)容一對(duì)一指導(dǎo)

視頻教學(xué)：控制一個(gè)混亂的局面

啟示：特殊人群在不同情況下的不同反應(yīng)

1）老實(shí)敦煌的下屬

2）胸?zé)o大志的下屬

3）恃才傲物的下屬

4）嚴(yán)于律己的下屬

5）有恃無恐的下屬

第八講：班組長(zhǎng)之工作改善

一、現(xiàn)場(chǎng)工作改善

1．豐田工作改善密碼

2．在日本掌握豐田工作的重要性

二、豐田工作改善八步法基本知識(shí)

三、豐田公司對(duì)問題的理解

1．發(fā)生型的問題

2．設(shè)定性的問題

三、豐田改善問題八個(gè)步驟

1．明確問題

1）思考工作的真正目的

2）思考工作的理想狀態(tài)

3）把握現(xiàn)狀

4）使差距可視化

5）分解問題

2．將問題分層次,具體化

1）決定要優(yōu)先著手解決的問題

2）“現(xiàn)地現(xiàn)物”觀察，明確“問題點(diǎn)”

3．設(shè)定目標(biāo)

4．把握真因

1）摒棄先入為主的觀念,多方面思考原因

2）現(xiàn)地現(xiàn)物確認(rèn)，反復(fù)追問“為什么”

3）明確真因

4）檢驗(yàn)真因

5．制定對(duì)策

1）思考出盡可能多的對(duì)策

2）篩選出附加價(jià)值高的對(duì)策

3）取得共識(shí)

4）制定明確具體的實(shí)施計(jì)劃

6．貫徹實(shí)施對(duì)策

1）齊心協(xié)力，迅速貫徹

2）通過及時(shí)的報(bào)告、聯(lián)絡(luò)和商談共享推進(jìn)情況

3）決不放棄、迅速實(shí)施下一對(duì)策

7．評(píng)價(jià)結(jié)果和過程

1）對(duì)目標(biāo)達(dá)成的情況和過程作出評(píng)價(jià)，并與相關(guān)人員共享信息

2）站在客戶，豐田和自己的角度上反思

3）學(xué)習(xí)成功和失敗的原因

8．鞏固成果

1）將成功的過程作為機(jī)制鞏固下來

2）將成功的機(jī)制橫向展開

3）開始下一個(gè)改善

案例分析：某大型企業(yè)的八步法創(chuàng)新改善

李老師

清華大學(xué)工商管理碩士

日本豐田集團(tuán) “最佳社員”

山東省安監(jiān)局特聘安全專家

清華大學(xué)制造業(yè)總裁班EMBA

海洋大學(xué)青島工學(xué)院 管理學(xué)院客座教授

曾任：豐田集團(tuán)山本電裝公司 常務(wù)副總經(jīng)理

曾任：寶源鋁品公司 常務(wù)副總經(jīng)理

曾任：北方奔馳集團(tuán) 生產(chǎn)廠長(zhǎng)

曾任：瑞源集團(tuán) 總經(jīng)理

李豐杰老師17年大型制造業(yè)集團(tuán)生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，其中外資企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)10多年，曾三年深入世界著名的豐田集團(tuán)總部學(xué)習(xí)豐田的精益生產(chǎn)管理思想，后加入到寶源鋁品公司（韓企）從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理，主抓公司推行“三無運(yùn)動(dòng)”和“5S活動(dòng)”，通過“三無（無缺的、無災(zāi)害、無不良）”運(yùn)動(dòng)的推廣，企業(yè)安全事故率幾乎為“零”， 產(chǎn)品質(zhì)量由95%提升到99.8%，當(dāng)年直接效益提升600萬。通過“5s”活動(dòng)的開展，庫存數(shù)量降低25%，生產(chǎn)效率提升20%，成本控制25%，給企業(yè)員工養(yǎng)成了按標(biāo)準(zhǔn)做事的好習(xí)慣，為管理水平的提升奠定了基礎(chǔ)，多次被韓國(guó)本社嘉獎(jiǎng)，被評(píng)為“最有價(jià)值的員工”。

后加入國(guó)有企業(yè)北方奔馳集團(tuán)擔(dān)任生產(chǎn)廠長(zhǎng)，推行精益生產(chǎn)三年，完成了卡車流水線的改造，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)分別推行JIT管理系統(tǒng)，TPM管理系統(tǒng)和快速換模系統(tǒng)，將ERP系統(tǒng)導(dǎo)入管理運(yùn)營(yíng)，使流水作業(yè)速度提升35%，零件在庫減少20%，基本上流水線達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

李老師先后為日企、韓企、國(guó)企及民營(yíng)企業(yè)工作服務(wù)，引用世界一流先進(jìn)的精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)核國(guó)企和民企的本土化改進(jìn)，讓李老師在管理實(shí)務(wù)上游刃有余。

李老師擅長(zhǎng)建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理；專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系，降低成本，消滅浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和增加利潤(rùn)。

李老師2008年步入咨詢培訓(xùn)界至今，主持輔導(dǎo)企業(yè)咨詢項(xiàng)目100多個(gè)；主講各類公開課及企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過900余場(chǎng)，企業(yè)受訓(xùn)學(xué)員超過60000人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務(wù)，囊括：電力、機(jī)械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹（高危行業(yè)）等各行各業(yè)，所有企業(yè)經(jīng)指導(dǎo)后均獲得喜人成績(jī)。

著作：《精益思想與企業(yè)低成本運(yùn)營(yíng)實(shí)戰(zhàn)》

主講課程：

01-《精益生產(chǎn)管理》

02-《金牌班組長(zhǎng)管理技能提升》

03-《全員設(shè)備保全管理——TPM》

04-《智造百年企業(yè)——贏在質(zhì)量管理》

05-《現(xiàn)場(chǎng)5s管理》

06-《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一線主管管理技能提升——TWI培訓(xùn)》

07-《金牌班組體系建設(shè)》

08-《重視安全管理——呵護(hù)生命》

09-《現(xiàn)場(chǎng)六大問題分析與對(duì)策》

授課風(fēng)格：

理論聯(lián)系實(shí)際，內(nèi)容來自于生產(chǎn)一線，可操作性很強(qiáng)；不講大理論，講課內(nèi)容通俗易懂，學(xué)會(huì)就用，實(shí)戰(zhàn)性很強(qiáng)。講座使用大量的現(xiàn)場(chǎng)圖片和視頻供學(xué)員分析和揣摩；可現(xiàn)場(chǎng)診斷，幫助企業(yè)迅速找出問題點(diǎn)，并給予徹底解決問題的辦法，管理技術(shù)全面，專業(yè)性強(qiáng)。善于調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)氣氛，案例分析豐富，在輕松的氣氛中完成教學(xué)。

部分咨詢項(xiàng)目：

山東信偉糧油有限公司6S管理項(xiàng)目

萊州金橋?qū)崢I(yè)總公司企業(yè)轉(zhuǎn)型期的規(guī)范花管理

日照和泰包裝廠規(guī)范化管理項(xiàng)目

夏津縣魯陽花炮廠安全生產(chǎn)管理項(xiàng)目

夏津縣魯陽花炮廠績(jī)效管理項(xiàng)目

夏津縣魯陽花炮廠常年咨詢顧問

青島前豐國(guó)際帽藝有限公司績(jī)效考核全年項(xiàng)目顧問

青島中興達(dá)橡塑有限公司精益生產(chǎn)全年項(xiàng)目顧問

青島中興達(dá)橡塑3G集團(tuán) 績(jī)效全年項(xiàng)目顧問

青島犀利研磨有限公司規(guī)范化管理項(xiàng)目

夏津縣潤(rùn)通紡織有限公司生產(chǎn)規(guī)范化管理項(xiàng)目

夏津縣瑞鑫紡織有限公司管理規(guī)范化管理項(xiàng)目

高密市真又美制衣有限公司全年管理顧問

青島青橡橡膠有限公司全年績(jī)效考核顧問

青島威西諾散熱器公司精益生產(chǎn)全年項(xiàng)目顧問

長(zhǎng)青建材（蓬萊）公司精益生產(chǎn)項(xiàng)目

阜新煤矸石發(fā)電廠 7S項(xiàng)目

富拉爾基電廠 7S項(xiàng)目

長(zhǎng)沙岱勒新材料公司 班組管理“黃埔一期“總教練

濟(jì)南臺(tái)有玻璃制品公司 卓越質(zhì)量體系項(xiàng)目

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部分服務(wù)客戶：

電力行業(yè)：廣西電力線路器材廠、德州供電公司、淮安電業(yè)局、鄂爾多斯電業(yè)局、日照電業(yè)局、協(xié)鑫光伏集團(tuán)、深圳寶興電纜公司、光電科技、石家莊供電局…

內(nèi)蒙中電投集團(tuán)、錫林浩特電業(yè)局、青州電廠、膠州電廠等

煙草行業(yè)：云南紅河集團(tuán)、云南紅塔集團(tuán)、高原煙海、鄭州煙草局、南寧煙草、河北（中煙）集團(tuán)、江西（中煙）集團(tuán)、習(xí)水煙草專賣局、鄭州煙草畢、節(jié)卷煙廠

山東（將軍）集團(tuán)、青島（頤中）煙草等

橡膠行業(yè)：青島橡六集團(tuán)、黃海輪胎公司、米其林輪胎集團(tuán)、3G集團(tuán)、京博橡膠公司等

化工行業(yè)：中國(guó)萬達(dá)集團(tuán)、山東瑞星化工集團(tuán)、河北龍興化工集團(tuán)、湖北祥云化工集團(tuán)、德固薩集團(tuán)，青島同盛祥、

食品行業(yè)：伊利集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、信得科技集團(tuán)、天津春發(fā)集團(tuán)、山東信偉集團(tuán)、西王集團(tuán)、沈陽耘墾集團(tuán)等

機(jī)械行業(yè)：新大成機(jī)械公司、東方鐵塔集團(tuán)、達(dá)因重工公司、凱瑞特精密機(jī)械、北京機(jī)械工業(yè)集團(tuán)、合肥凌達(dá)壓縮機(jī)、沈陽一機(jī)集團(tuán)嗎、駱駝集團(tuán)、中國(guó)機(jī)械工業(yè)集團(tuán)、黃河鑫業(yè)有限公司、日立電梯…

礦業(yè)：招金集團(tuán)、神東煤礦、微山湖稀土礦業(yè)、勝利油田等

汽車零部件業(yè)：三一重工集團(tuán)、江淮集團(tuán)、山推集團(tuán)、海匯集團(tuán)、青島汽車散熱器公司、

山東第一汽車改裝廠、上海五菱汽車、河北視窗玻璃有限公司、精鍛齒輪集團(tuán)等

煙花鞭炮業(yè)：山東魯陽花炮廠、滕州雙龍煙花 廠、花王出口煙花廠等

材料公司：博翰高新材料股份有限公司、長(zhǎng)沙岱樂新材料有限公司

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