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如何用好FMEA實戰(zhàn)訓(xùn)練
【課程編號】：MKT014486
如何用好FMEA實戰(zhàn)訓(xùn)練
【課件下載】：點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】：質(zhì)量管理培訓(xùn)|質(zhì)量控制培訓(xùn)
【時間安排】：2025年08月01日 到 2025年08月02日2500元/人
2024年08月16日 到 2024年08月17日2500元/人
2023年09月01日 到 2023年09月02日2500元/人
【授課城市】：上海
【課程說明】：如有需求,我們可以提供如何用好FMEA實戰(zhàn)訓(xùn)練相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】：上海FMEA培訓(xùn)
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培訓(xùn)受眾:
系統(tǒng)設(shè)計人員、產(chǎn)品設(shè)計人員、質(zhì)量人員、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品采購人員、設(shè)計部門主管、廠長、可靠性工程師等。
課程收益:
失效模式及其后果分析（Failure Mode and Effective Analysis）為何靠性工程中常用的手法，美國軍方于80年代正式訂為軍方規(guī)范（MIL-STD-1629A）其目的在改善產(chǎn)品和制造的可靠性；在設(shè)計、生產(chǎn)階段就可提升設(shè)計和制造的質(zhì)量，降低損失成本，為近代常用手法之一。
掌握FMEA之根本精神和用意，了解可靠性工程是在設(shè)計規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃及改善的，并運用實例，使學(xué)員有學(xué)以致用的機會，親自直接領(lǐng)略FMEA之好處，并符合當(dāng)代質(zhì)量系統(tǒng)如QS9000等要求。
課程大綱:
第一天 9：00~17：00
課程綜述
簡介五大工具，為何要做PFMEA
ISO/TS1694 :2002對產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的要求
APQP的五大階段及與FMEA關(guān)系
失效模式影響分析(FMEA)的描述
FMEA的發(fā)展過程
實施FMEA的好處
FMEA的目的
實施FMEA的前期準(zhǔn)備
FMEA方法的發(fā)展
FMEA必須使用的工具------系統(tǒng)圖法、FTA故障樹
FMEA類型
系統(tǒng)FMEA
設(shè)計FMEA
過程FMEA
FMEA的實施步驟（程序）
PFMEA與APQP關(guān)系
過程流程圖、控制計劃、作業(yè)指導(dǎo)書，及其與PFMEA的關(guān)聯(lián)
過程流程圖表式和要素 KCC& KPC識別 特殊特性矩陣及清單
什么是特殊特性(介紹VDA1備證 存檔責(zé)任件)
講解如何填寫FMEA表格中的22項內(nèi)容
S---嚴(yán)重度(1至10的打分)
O---發(fā)生率(1至10的打分)
D---發(fā)現(xiàn)率(1至10的打分)第二天 9：00~17：00
實施系統(tǒng)FMEA的五個步驟
系統(tǒng)單元和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
功能和功能結(jié)構(gòu)
缺陷分析
風(fēng)險評價
優(yōu)化
系統(tǒng)中的FMEA對每個過程中的輸入所可能出錯的方式進(jìn)行確定
設(shè)計中的FMEA針對每個失效模式，確定影響
過程中的FMEA確認(rèn)每個失效模式的潛在原因
系統(tǒng)FMEA的交互作用
系統(tǒng)內(nèi)部
不同的系統(tǒng)之間
FMEA實施的組織流程
FMEA小組的任務(wù)分配
FMEA小組工具的確認(rèn)與應(yīng)用
FMEA的輸入與輸出
FMEA中失效模式與影響的對應(yīng)關(guān)系
故障樹分析(FTA)
實例分析
FMEA在改善項目中的應(yīng)用
分小組結(jié)合生產(chǎn)實踐進(jìn)行實例分析
曹老師
學(xué) 歷：國內(nèi)著名大學(xué)畢業(yè)；ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949國家注冊審核員；6Sigma黑帶；
現(xiàn) 任：某全球500強行業(yè)領(lǐng)先公司就職；
工作經(jīng)歷：長期任職于某全球500強制造公司，并多次接受美國、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn)；
代表客戶：大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特•博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、PolyOne聚合體、歐姆龍等公司。
培訓(xùn)特點：曹先生以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗，領(lǐng)導(dǎo)完成多項生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程；針對大批量生產(chǎn)的特點，以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理，并達(dá)到良好效果；策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動，解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。講課主要特點是能針對不同的企業(yè)特點、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容；
專長項目：6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強調(diào)學(xué)員參與。