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課程介紹

壓縮機作為一種流體輸送設備，它廣泛應用于石油、化工、制藥、天然氣、冶煉、制冷和礦山等諸多重要部門。由于壓縮機具有生產連續性強、自動控制水平和操作技能要求高的特點，同時壓縮機性能、構造、使用條件、輸送的氣體不同，所以對壓縮機的認知、操作、檢修、維護保養、管理等都提出了較高要求。壓縮機關鍵機組是生產裝置的心臟設備，在保證裝置安全、穩定、長周期、高負荷運行中起著重要的作用。本次培訓經考評通過后頒發證書。

課程對象

企業從事壓縮機（組）管理和維護的技術人員，國內壓縮機（組）制造廠商及售后服務、技術支持人員、維保人員。

培訓內容

(一)離心壓縮機的運行及在線狀態監測：

1.壓縮機的啟動、運行過程及其控制和狀態監測要點；

2.壓縮機的性能曲線、最佳工況點與穩定工作范圍；

3.壓縮機運行中熱力性能參數監測、振動噪聲監測、位移監測分析；

4.壓縮機故障診斷專家系統和神經網絡的應用（預防性維護的實現）；

(二)離心式壓縮機故障的分析及處理方法（實例分析）：

1.壓縮機轉子組件的檢測與故障處理；

2.壓縮機靜子組件的檢測與故障處理；

3.壓縮機的負荷控制、密封、調節系統及其故障原因及處理方法；

4.壓縮機的油路控制、冷卻、潤滑系統及其故障原因及處理方法；

5.主軸的軸向推力、軸向位移及振動的指示與安全聯鎖保護系統；

6.壓縮機流量和排出壓力不足等故障原因與處理；

7.壓縮機溫度異常、噪聲大、機械性能下降等故障分析及處理；

8.壓縮機電氣控制系統故障分析與處理。

(三)往復式壓縮機主要零部件的故障分析與修理：

1.壓縮機的曲軸組件、連桿組件、十字頭組件、活塞組件的損壞、磨損、斷裂、變形等零部件故障的分析與修理；

2.壓縮機的氣缸組件、進排氣閥組件、活塞組件及填料組件的磨損、損壞、發熱、泄露、串氣等零部件故障的分析與修理；

3.輔助部件的冷卻器、緩沖器、分離器、油泵、安全閥及各種管路附件故障的分析與修理。

(四)往復式壓縮機常見故障的分析與處理：

1.壓縮機潤滑、冷卻、油路、密封、調節系統故障的分析與處理；

2.壓縮機的熱力參數（排氣量、吸排氣壓力、 溫度）異常原因及處理；

3.壓縮機噪音、異響等故障的分析與處理；

(五)壓縮機（組）的拆裝與調試：

1.壓縮機本體、主要零部件、輔機的拆裝技術和標準；

2.機組壓縮機的分系統試車、無負荷和負荷試車。

(六)壓縮機（組）振動故障的診斷分析與處理：

1.信號分析技術及振動故障的特征提取；

2.機組異常振動的不同特征及排查故障方法；

3.振動的基本參數及振動頻譜分析；

軸系不平衡、不對中振動故障的深層分析；

專家老師

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