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精益生產培訓公開課
精益生產培訓內訓課程
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精益工廠布局與路徑設計
【課程編號】:MKT056644
精益工廠布局與路徑設計
【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:精益生產培訓
【時間安排】:2025年10月10日 到 2025年10月11日4680元/人
2024年10月25日 到 2024年10月26日4680元/人
2023年10月27日 到 2023年10月28日4680元/人
【授課城市】:廣州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供精益工廠布局與路徑設計相關內訓
【課程關鍵字】:廣州工廠布局培訓,廣州路徑設計培訓
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課程背景
絕大多數的工廠在建或產線布置的時候,僅考慮各區域的布局及硬件的規劃。很少有工廠將精益的理念融入到新工廠/新產線的設計及建設過程中,后期在工廠推行精益生產時,發現精益生產流程改善,精益物流規劃,準時化生產,均衡生產等均受制于原先的工廠布局設計;要理解,其實精益工廠首先是“設計出來的”、“建造出來的”,而不僅僅是通過后期不斷完善改造出來的。另外,在產品產量急速上升或新產品導入時,發現場地無預留或無改善空間, 在產量急速下降或品種調整時,發現縮減面積很困難。
同時當下的市場狀態,產線需要滿足不同類型產品的生產需求,如何進行柔性化的產線布局,是應對市場變化的關鍵點之一。
培訓目標
本課程通過講師多年的新工廠建設及布局、物流規劃設計積累的經驗,結合主導實施的多個國際知名企業精益工廠項目實踐案例,生動形象展示精益工廠構建的流程及方法,精益工廠設計與實施應用于:
企業戰略變化導致:工廠搬遷或新建工廠
資本性投資大型或昂貴設備審批時:新生產技術工藝的應用
產能面臨巨大的改變-市場變化導致的產能驟增驟減
產品結構發生重大變化時-企業產品結構調整
生產方式發生重大改變時-由批量生產轉變為單件流,單工位轉為流水線,自動化
授課對象:
生產總監、工程經理、IE經理、物流經理、生產經理、工藝工程師、IE工程師、生產主管等
課程大綱
第一單元:布局與路徑設計概述
布局與路徑設計的含義
布局與路徑設計的作用
工廠布局設計總則
布局與路徑設計與精益生產的關系
第二單元:工廠整體布局設計
工廠各部門功能簡析
工廠各功能部門間的關系度分析
工廠各功能部門的布局設計原則
工廠整體布局設計的流程-工業設計
第三單元:生產線常用布局設計介紹
工藝式布局
工藝式布局介紹
工藝式布局的優劣
工藝式布局的要點
工藝式布局中設備分析及產能計算
設備布局要點
產品式布局
產品式布局介紹
產品式布局的優劣
產品式布局的要點
Cell與Line 布局對比
產線平衡方法
線邊庫布局
“U” 形布局
“U” 布局介紹
“U” 布局的優劣
“U”布局的要點
線邊庫布局
柔性制造布局
柔性制造布局介紹
柔性制造布局的規則
結合多種布局優點的混和式布局
其它類型布局探討
機場/高鐵/地鐵 出租車站臺設計
"回”形布局-首都機場安檢
"T”形布局-肯德基配餐
垂直型布局-線纜生產
視頻:某工廠混合式布局
第四單元:工業工程中的布局與路徑設計
工藝程序分析
流程程序分析
路徑設計的原則
路徑設計的關鍵因素
案例: 布局與路徑設計案例
第五單元:基于布局與路徑的精益物流設計
物流設計與布局與路徑設計的關系
廠內物流設計規劃
精益物流設計方法
物流設計建模
拓撲學計算理論最短路徑
結合實際約束條件的路徑設計選擇
精益物流實施方法
拉動式生產-目的明確的物料流動
材料直接上線-減少物料周轉
材料ABC分類存儲-減少取料距離
訂單合并-減少搬運次數
水蜘蛛送料-提高運輸效率
人型/物型流程程序分析-尋找物流改善機會。
產線與包裝線的連接-減少產品周轉
案例: 水蜘蛛送料案例
第六單元:基于物流運送的信息系統
信息系統與物流系統的關系、
信息系統的設計原則
布局與路徑及物流設計中的可視化
第七單元:綜合生產布局設計
生產布局設計流程
基本信息收集
物流與活動關系分析-線圖
需求空間與可用面積-面積相關圖
初步設計方案
布局路徑模擬與討論
布局與路徑設計中的約束條件
廠房設施中的約束條件
安全、勞動保護方面的約束條件
亮度、噪音、溫濕度等約束條件
各種配套設施及資源的設計規劃
水、電、氣等的消耗數據
水、電、氣等的鋪設與布線
ESD、防潮、SMT過程中的廢氣處理等特殊要求
案例:工廠內布局與路徑設計綜合案例
備注: 本人具有多年工廠布局設計及實施經驗,在企業內主持工廠整體布局設計及生產線和倉儲的布局設計。
精益工廠布局設計流程
精益工廠設計布局視頻
工廠設計具體步驟及部分案例見PPT附件。
本工廠設計布局討論
邵老師
教育及資格認證:
精益生產高級講師、咨詢總監
曾接受日本精益專家(新技術研究所)的培訓,培訓內容包括精益改善、精益班組建設、PDS(產品交付)體系(特別是來自于hingijutsu Moro San的親身教誨)
企業卓越運營體系版權擁有者
講師經歷及專長:
邵老師從1996年參加工作至今,在多家外資企業工作經驗:
在Carrier空調歷任工藝工程師、生產主管、ACE 經理等職位,完成了從技術到工廠管理和改善的銳變;
在ArvinMeritor擔任精益生產經理,負責工廠的運營和持續改善活動,深刻理解并實踐工廠管控的內在邏輯和外在實施層面;
在Cummins履行工廠運營總監職責,負責COS系統的落實和工廠運營;
2008年加入培訓和咨詢行業,幫助企業提升管理體系、績效水平、管理者能力等;
從99年開始系統性的學習精益,曾接受日本精益專家(新技術研究所)的培訓,培訓內容包括精益改善、精益班組建設、PDS(產品交付)體系(特別是來自于hingijutsu Moro San的親身教誨);并且通過2年的努力把Carrier工廠從ACE的合格化提升到銀牌,各項精益指標名列集團前列;
邵老師熟練掌握工廠運營管理的課程和班組建設課程,如工廠KPI量化考核體系建立、IE工業工程、精益班組建設、現場改善、5S與目視化管理等;
培訓客戶及培訓風格:
電子:菲尼克斯電氣、北京宇翔電子、賽爾富電子、艾尼克斯電子、燕東微電子、湖南長城信息、中晶科技、三禾電子、涵潤汽車電子、勝美達、萊爾德電子
家電:海信冰箱、TCL空調、奧馬冰箱、合肥海爾冰箱、美的、奧克斯、三星、威靈電機、小天鵝
機械:克虜伯電梯、衛華集團、中鐵軌道、美的中央空調、杭州大和熱磁、 阿?,m電器、勤美達工業、快速電梯、時代新材、大和熱磁、永興鑄造、義博通信、彩龍國際
汽車及零部件:東風本田、諾維汽車、廣州白木汽車零部件、阿雷斯提汽車配件、上海汽車、興林模具、金眾汽車配件、東風動力、皮爾金頓
醫療醫藥:三九藥業、廣州順峰藥業、海正藥業、華瑞制藥、揚子江藥業、仁和藥業、萬晟藥業
煙草:淮陰卷煙廠、綿陽煙草物流中心、南京卷煙廠、寧波卷煙廠、青州卷煙廠
化學:拜爾作物、華峰集團
食品:伊利乳業、美贊臣、紅牛、六合集團、華潤雪花、農夫山泉、山東龍大、中糧金帝、東阿阿膠
服務:北京金吉列、杭州城市銀行
新能源:中材葉片、天威電池
其它:中船三井、顧家工藝、吳江南玻、豪特耐、創隆實業、創彰科技、無錫第一紡織、晶盛機電
邵老師是實戰派講師,講師風格幽默風趣,感染力強、深受企業的好評。培訓貼近企業、注重實用與啟發學員思維、互動性強,常能引用工作中的案例作分享,給大家一種對身邊事例分析的方法和思路,令人耳目一新。