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培訓對象

廠長、品質(zhì)部/生產(chǎn)部/研發(fā)部/工程部/采購部等部門經(jīng)理/主管、品質(zhì)工程師、過程工程師、IE、基層核心員工以及對SPC感興趣的人士

課程簡介

本課程結(jié)合講課人20年SPC實踐經(jīng)驗和不斷博采眾長的成果積累,引用企業(yè)實際案例加以補充,總結(jié)概括了SPC的工作模式和適用的方法工具。培訓通過程理論與實踐相結(jié)合作為基點，注重于知識面和操作面，引導學員能聯(lián)系企業(yè)自身實際，尋找SPC的運作項目，并與專業(yè)技術(shù)及其它相關(guān)工具方法相結(jié)合，在生產(chǎn)和管理現(xiàn)場建立控制圖，對出現(xiàn)的問題進行分析，能適宜地采取措施，運用SPC的理念和技能，提高對生產(chǎn)和服務過程控制和改進的有效性。SPC應用實戰(zhàn)課程,旨在為我國企業(yè)培育具有統(tǒng)計戰(zhàn)略思維的中高層管理干部,通過SPC管理方法的引進,逐步引進其他先進品質(zhì)管理工具和手法,領(lǐng)導企業(yè)向世界一流企業(yè)邁進.本課程適合于那些SPC導入成效甚小但又渴望高效導入SPC手法的企業(yè).

授課時間

1~3天

高級班：3天（包含第1至12章節(jié)全部內(nèi)容）

中級班：2天（包含第1、2、3、4、5、6、7、8、9、10章共十個單元）

初級班：1天（包含第1、3、4、6、7、8、9章共七個單元）說明：客戶可以依照自身特定需求選擇課程內(nèi)容和天數(shù)，實現(xiàn)課程量身定做。

課程目標

通過本課程，可以使學員

了解SPC原理和應用，能夠策劃和推導企業(yè)SPC項目的應用

學會利用正態(tài)分布和控制圖來更好地理解過程改進過程的方法

掌握建立和運用常規(guī)控制圖的實戰(zhàn)技巧

掌握控制圖的解析方法及其改善策略

掌握過程能力研究，計算CP、CPK、PP、PPK及過程PPM的方法

掌握改進過程能力的方法和工具

能免費獲得Minitab統(tǒng)計軟件安裝，并基本掌握Minitab基本操作方法。

課程內(nèi)容

一、統(tǒng)計過程控制概述

持續(xù)可信的品質(zhì)——CPK

統(tǒng)計過程控制的起源與發(fā)展

SPC基本概念

過程控制原理

SPC的工具——控制圖

SPC的目標

SPC的應用及收益

二、SPC統(tǒng)計基礎

現(xiàn)代質(zhì)量管理學的統(tǒng)計觀點

概率與隨機現(xiàn)象

計量型數(shù)據(jù)和計數(shù)型數(shù)據(jù)

總體與樣本

統(tǒng)計量：均值、方差、標準差

正態(tài)分布——品管核心統(tǒng)計理論

用正態(tài)分布展示和評價過程

過程的位置和分布（離散度）

中心極限定理

3σ質(zhì)量與6σ質(zhì)量

六西格瑪（6σ）定義

PPM-西格瑪Z數(shù)-CPK質(zhì)量度量換算

三、變異知識

變異與波動

質(zhì)量波動的因素分類-5M1E

特殊原因和共同原因

統(tǒng)計控制狀態(tài)

局部問題和系統(tǒng)改進

波動、過程控制和過程能力

四、控制圖原理

控制圖樣式

兩類錯誤

休哈特“3σ原則”

分析用控制圖和監(jiān)控用控制圖

常規(guī)控制圖的分類

統(tǒng)計過程控制原則

控制圖8條判異準則

如何選擇控制圖

五、控制圖數(shù)據(jù)采集

為什么要收集數(shù)據(jù)

數(shù)據(jù)收集計劃

如何確定控制項目關(guān)鍵質(zhì)量特性

控制圖數(shù)據(jù)規(guī)模

采集控制圖數(shù)據(jù)的步驟

修哈特的“合理子組原則”

數(shù)據(jù)的分層問題

控制圖數(shù)據(jù)的時間序列特性

直方圖數(shù)據(jù)不能做控制圖

六、計量型控制圖

Xbar-R圖（均值-極差）

Xbar-s圖（均值-標準差）

中位數(shù)-R圖（中位數(shù)-極差）

X－MR圖（單值-移動極差）

七、計數(shù)型控制圖

P圖（不合格品率）

np圖（不合格品數(shù)）

c圖（缺陷數(shù)）

u圖（單位缺陷數(shù)）

八、過程能力研究

過程能力研究的目的

過程能力研究的步驟

過程能力的概念

過程能力指數(shù)CP和CPK

過程績效指數(shù)PP和PPK

過程不合格品率的計算

九控制圖使用及策略

控制圖運用流程

控制圖界限的確定與發(fā)布

控制圖的記錄

對異常點的處置

不要混淆控制界限和規(guī)格界限

過程中心偏離目標的調(diào)整策略

控制界限的重新計算問題

用控制圖確認改善效果

十、短期小批量控制圖

短期、小批量生產(chǎn)特點

Z-MR控制圖（計量型控制圖）

穩(wěn)定計數(shù)控制圖（計數(shù)型控制圖）

通用控制圖

十一、控制圖應用擴展

SPC大有可為

紅珠實驗與漏斗實驗

控制圖在人力資源管理的運用

控制圖在商業(yè)服務領(lǐng)域的運用

十二、MINITAB應用

Minitab界面及操作

控制圖執(zhí)行路徑

控制圖數(shù)據(jù)輸入

控制圖生成方法

過程能力分析

用Z圖確認改善效果

控制圖打印制作

課程總結(jié)/答疑

施老師

實戰(zhàn)型資深培訓師

精益六西格瑪大師

ASQ認證黑帶

工商管理學碩士

30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)組長、生產(chǎn)、品質(zhì)及工程部經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)/副總等職，長期參與并領(lǐng)導品質(zhì)、工程和生產(chǎn)一線管理練就一身功夫，曾在港、臺、日企任職從事生產(chǎn)品質(zhì)及高管工作，積累了較豐富的外企民企及世界500強工作經(jīng)驗；尤為擅長統(tǒng)計品質(zhì)管理，是中國企業(yè)界最早(90年代)接觸和推廣TQM、DOE的專業(yè)人士，具有較深的統(tǒng)計品管理理論造詣和深厚的輔導能力；從事專職培訓咨詢師工作15年，憑借經(jīng)年企業(yè)管理的知識與經(jīng)驗沉淀，以及對中國企業(yè)經(jīng)營背景及文化背景的了解，善于為不同規(guī)模的客戶類型提供個性化解決方案。

擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、精益六西格瑪

主講課程：《DOE實驗設計》、《精益生產(chǎn)/LP培訓》、《生產(chǎn)計劃與物料控制》、《現(xiàn)場管理與改善》、《高級SPC實戰(zhàn)訓練》、《精益生產(chǎn)工具培訓》、《工廠IE改善實務》、《卓越班組長培訓》、《高級質(zhì)量工具技術(shù)運用》、《常規(guī)質(zhì)量工具技術(shù)運用》、《數(shù)據(jù)分析及改善技術(shù)培訓》、《六西格瑪綠帶培訓》、《DMAIC實戰(zhàn)培訓》、《高級突破技術(shù)：謝寧DOE》、《服務運營六西格瑪培訓》、《六西格瑪統(tǒng)計技術(shù)基礎》、《MINITAB統(tǒng)計軟件運用》

授課風格：

秉承“實戰(zhàn)實效，學以致用”的教學原則，課程的設計和傳授講究系統(tǒng)性、實效性、操作性和生動性，透過理論知識引導，穿插案例分析、實戰(zhàn)研討、角色扮演、互動演練和小組研討相配合，深入淺出，融會貫通。而老師最大特點：不是刻意渲染主題，而是每次課程都將自己的體會與學員交流分享，無論是管理理念還是工具方法，著重引發(fā)學員思維，特別注重培養(yǎng)學員解決問題的能力。

輔導客戶：

廣東美的、國電聯(lián)合動力、惠州三星手機、中國廣東移動、上汽通用五菱汽車、廣汽長豐汽車、中船江南重工、中山華帝燃具、廣東志高空調(diào)、諾亞舟學習機、南粵物流、富士康集團、中國南玻集團、香港億利達電子、西門子電力、青島艾默生、TCL金能電池、正泰集團、住友電工、三菱電機、南車集團、華為技術(shù)、ABB變壓器、朗訊科技光纖、西門子變壓器、航天微電機、萬向集團、卓爾電腦、廣澤精工、泰豐集團先科電子、飛利浦照明等……

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