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DFMEA設計失效模式及后果分析
【課程編號】：MKT006180
DFMEA設計失效模式及后果分析
【課件下載】：點擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】：質量管理培訓
【時間安排】：2026年06月25日 到 2026年06月26日4400元/人
2025年06月05日 到 2025年06月06日4400元/人
2024年06月20日 到 2024年06月21日4400元/人
【授課城市】：蘇州
【課程說明】：如有需求,我們可以提供DFMEA設計失效模式及后果分析相關內訓
【課程關鍵字】：蘇州DFMEA培訓,蘇州失效模式培訓
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課程介紹：
FMEA 作為技術風險管理的基本方法，是一種以團隊為導向的系統性分析方法，可以識別、量化并減少風險。
新版 FMEA 是 AIAG（美國汽車行業行動小組）與 VDA（德國汽車協會）的 OEM 成員以及一級供應商歷時 3年合作的成果，目的為汽車行業提供一個共同的 FMEA 基礎。
新版 FMEA 七步法為：規劃與準備、結構分析、功能分析、失效分析、風險分析、優化、文件化七步法，本次課程按照七步法層層展開，帶著案例分享、團隊沙盤模擬練習，達到理解和會用的目的。
課程特色：
專業保障：基于 IATF 審核和 FMEA 研討會大數據分析，實時跟進 FMEA新版變化點并解讀探討，集結 SGS 技術團隊智慧打造和評審
實戰演練：通過課堂模擬練習、點評分析展開學習，讓學員在實際的練習中更直觀迅速掌握 FMEA
產生效益：實際工作案例分享、互動討論，啟發并指導小組實際運用工具、方法完成培訓課題，培訓結束產生收益
課程收益：
了解了解風險管理思維
學會 FMEA 七步法
SFMEA、DFMEA 應用
完善 FMEA 數據庫
課程對象：
研發、工程、設備、技術部門總監、經理、主管和工程師
制造、質量、銷售、采購、SQE、物流、改善小組等相關人員
質量管理體系內審員
備注：適合 FMEA 活動推動者，企業 FMEA 專家、內訓師等
課程大綱：
第一章：FMEA 基礎
什么是 FMEA
FMEA 的發展歷史
為什么要做 FMEA
職責分工
FMEA 的時機
SFMEA 與 DFMEA 區別
第二章：新版 FMEA 的變化點
七步法
采取措施的時機
評分、取消 RPN
表格變化
第三部分 如何實施 DFMEA
第一步 規劃與準備
如何做
工具介紹
案例分享與小組練習
13:00~13:15 復盤-翻轉課堂
第二步 結構分析
如何進行結構分析
框圖分析
框圖案例分享
框圖與 SFMEA
結構樹步驟與案例分享
案例分享與小組練習
第三步 功能分析
功能分析步驟
功能與要求
特殊特性管理
參數圖步驟與案例分享
不同行業的案例分享
案例分享與小組練習
第四步 失效分析
如何確定失效
失效樹步驟與案例分享
失效種類與案例
嚴重度評分
如何定義企業自己的嚴重度評分
案例分享與小組練習
16:45~17:00 復盤與答疑
第五步 風險分析
預防和探測
企業設計數據庫管理
常見預防方法
設計探測的時機與方法
發生度、探測度評分
不同行業的案例分享
AP
案例分享與小組練習
茶歇 10:30~10:45
10:45~12:00
第六步 優化
如何評估 FMEA
檢查表
更新 FMEA 的時機
降低嚴重度、發生度、探測度的方法
建議措施的管理
第七步 文件化
數據庫
軟件趨勢
午休 12:00~13:00（1 小時）
13:00~13:15 復盤-翻轉課堂
13:15~14:45
第四部分 FMEA-MSR
第一步 定義范圍
如何做
工具介紹
案例分享與小組練習
第二步 結構分析
如何進行結構分析
框圖分析
案例分享與小組練習
第三步 功能分析
功能分析步驟
參數圖步驟與案例分享
案例分享與小組練習
第四步 失效分析
如何確定失效
失效樹步驟與案例分享
嚴重度評分
案例分享與小組練習
第五步 風險分析
預防和探測
常見預防方法
設計探測的時機與方法
發生度、探測度評分
AP
第六步 優化
如何評估 FMEA
檢查表
更新 FMEA 時機
降低嚴重度、發生度、探測度的方法
建議措施的管理
第七步 文件化
數據庫
第五部分 DFMEA 應用
基于失效模式的設計評審
設計變更管理
DFMEA 與 DOE
DFMEA 與 QFD
16:00~17:00 總結與測試
李老師
汽車工程高級工程師
AIAG-CQI 特殊工藝系統評審課程培訓師
VDA 培訓講師
AS9100 航空航天質量體系外審員認證資質
VDA 6.3 過程審核員、VDA 6.5 產品審核員
專業能力
2002 年赴上海工作，2005 開始從事質量管理體系咨詢輔導工作，對培訓授課技巧及帶教輔導有相當程度的經驗和掌握。
在延鋒任職期間獲得延鋒集團評選為金牌講師（延鋒集團下屬包括：延鋒安道拓、延鋒偉世通 、延鋒彼歐、延鋒百利得、延鋒內飾&電子聯合評選 ）
作為高級培訓講師，通過理論教學與實踐并有豐富工廠實務經驗，結合汽車行業要求和客戶具體產品行業類型的實際情況，提供基于企業有限資源及實際情況下的務實方案，進而輸出實際經驗總結案例，協助客戶推動實物質量的提高。
曾任某咨詢顧問有限公司 質量管理體系高級咨詢顧問，負責質量管理體系培訓輔導、并任華東區（上海、杭州、蘇州）區域主管經理: 包 括 ：(ISO 9001:2008;ISO 14001:2004;OHSAS 18001;ISO/TS16949:2009/IECQQC080000/TL9000/SA8000/RoHS) 質量體系認證輔導通過。
曾任延鋒安道拓座椅有限公司 質量體系審核高級專家，負責建設并推動延鋒質量學院活動,公司級質量攻關項目活動組織及推進 , 集團體系內審,公司級過程審核及新項目階段審核及簽發。
曾任埃斯創汽車空調系統有限公司 質量管理體系&供應商質量管理高級經理，負責質量學院培訓及人員能力資質認可活動,供應商質量改善提高活動,8D 競賽活動