企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開(kāi)課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開(kāi)課日歷
2025年
2024年
精益生產(chǎn)培訓(xùn)公開(kāi)課
精益生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
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精益推進(jìn)者沙盤(pán)模擬工作坊
【課程編號(hào)】:MKT007623
精益推進(jìn)者沙盤(pán)模擬工作坊
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2024年12月19日 到 2024年12月21日6800元/人
2024年01月04日 到 2024年01月06日6800元/人
【授課城市】:北京
【課程說(shuō)明】:如有需求,我們可以提供精益推進(jìn)者沙盤(pán)模擬工作坊相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【其它城市安排】:上海
【課程關(guān)鍵字】:北京精益推進(jìn)者培訓(xùn),北京沙盤(pán)模擬培訓(xùn)
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課程背景:
沙盤(pán)模擬演練課程是歐、美工商管理碩士的核心課程之一。歐、美、日等發(fā)達(dá)國(guó)家的眾多大中型企業(yè)將其作為中高層的常設(shè)必修課程,目前,沙盤(pán)模擬培訓(xùn)已風(fēng)靡全球,成為世界500強(qiáng)企業(yè)中高層管理人員經(jīng)營(yíng)管理能力培訓(xùn)的首選課程。
沙盤(pán)模擬訓(xùn)練和傳統(tǒng)的培訓(xùn)課程在教學(xué)方法上存在著巨大的差異,傳統(tǒng)培訓(xùn)是一種灌輸式的被動(dòng)學(xué)習(xí)過(guò)程。沙盤(pán)培訓(xùn)則恰恰相反,學(xué)員通過(guò)模擬企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,依靠親身體驗(yàn)完成培訓(xùn)和學(xué)習(xí),將理論知識(shí)與現(xiàn)場(chǎng)管理相結(jié)合,對(duì)關(guān)鍵工具在現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用進(jìn)行解析,引領(lǐng)學(xué)員進(jìn)入一個(gè)模擬的競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè),由學(xué)員分組建立若干模擬公司,圍繞形象直觀的沙盤(pán)教具,實(shí)戰(zhàn)演練模擬企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),大大提高學(xué)員的實(shí)戰(zhàn)能力,使學(xué)員在經(jīng)歷模擬企業(yè) 多年的榮辱成敗過(guò)程中提高戰(zhàn)略管理能力,感悟經(jīng)營(yíng)決策真諦。
華制集團(tuán)高級(jí)講師宋少彬結(jié)合成功與失敗的切身案例深入淺出地闡述各種管理理念及管理工具,使學(xué)員既體驗(yàn)了經(jīng)營(yíng)管理的樂(lè)趣,又獲得了大量知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。
課程目的:
本課程通過(guò)特別設(shè)計(jì)的道具,將一座模擬的工廠搬到課堂。以沙盤(pán)模擬培訓(xùn)的形式,將理論與實(shí)踐緊密結(jié)合,旨在讓參與者在培訓(xùn)老師的指導(dǎo)下,能夠體驗(yàn)到精益生產(chǎn)的理念,迅速理解基本工具與一般方法,使企業(yè)從降低成本、減少閑置時(shí)間、縮減人員及設(shè)備、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、生產(chǎn)線柔性運(yùn)作等方面帶來(lái)巨大的變化,從而得到顯著的利潤(rùn)提高,通過(guò)精益生產(chǎn)沙盤(pán)模擬實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)讓學(xué)員有耳目一新、茅塞頓開(kāi)的感覺(jué)。
課程收益:
1.拓展精益知識(shí)體系,提升精益管理技能;
2.全面提高學(xué)員的綜合素質(zhì),從戰(zhàn)略管理與財(cái)務(wù)管理到人員管理及自我管理;
3.幫助學(xué)員完成從從經(jīng)驗(yàn)型管理到科學(xué)化管理、從反應(yīng)式管理到運(yùn)籌式管理的思想轉(zhuǎn)型;
4.全面提高了學(xué)員的決策能力、溝通能力和企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理能力;
5.幫助學(xué)員不斷反思與總結(jié),發(fā)現(xiàn)自身存在的短板、誤區(qū)和盲點(diǎn),使其在經(jīng)營(yíng)中持續(xù)改進(jìn)。
課程特色:
1.改變了傳統(tǒng)的教學(xué)模式,將理論與實(shí)踐融為一體、將角色扮演與崗位體驗(yàn)集于一身的設(shè)計(jì)思路;
2.互動(dòng)性、趣味性、競(jìng)爭(zhēng)性能夠最大限度的調(diào)動(dòng)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣,使學(xué)員在培訓(xùn)中處于高度興奮狀態(tài);
3.充分運(yùn)用聽(tīng)、說(shuō)、學(xué)、做、改等一系列學(xué)習(xí)手段,開(kāi)啟一切可以調(diào)動(dòng)的感官功能,對(duì)所學(xué)內(nèi)容形成深度記憶,并能夠?qū)W(xué)到的管理思路和方法在實(shí)際工作中很快實(shí)踐與運(yùn)用。
培訓(xùn)對(duì)象:
部門(mén)經(jīng)理/副經(jīng)理、大中型公司的執(zhí)行層副總經(jīng)理及分公司部門(mén)經(jīng)理、事業(yè)部經(jīng)理、區(qū)域主管、一線主管或關(guān)鍵員工、市場(chǎng)部、營(yíng)銷(xiāo)部人員等。
課程大綱:
9:00~10:35
一、S.P.A.C.E.R.
安全、課程目的、議程安排、課堂準(zhǔn)則、期望、角色
二、業(yè)務(wù)原則
價(jià)值、價(jià)格、成本的關(guān)系
宏觀業(yè)務(wù)流程
運(yùn)營(yíng)、管理、支持流程
如何改進(jìn)業(yè)務(wù)
10:50~12:00
三、精益簡(jiǎn)介
什么是精益的方法
精益制造的演變
豐田生產(chǎn)系統(tǒng) (TPS)
精益誤解
精益的步驟
四、消除浪費(fèi)
何為浪費(fèi)?
利益相關(guān)方
活動(dòng)的類型
七大浪費(fèi)
浪費(fèi)的影響
傳統(tǒng)改善與精益改善的區(qū)別
浪費(fèi)產(chǎn)生的原因
三個(gè)“真實(shí)”的原則
14:00~15:15
沙盤(pán)模擬介紹
沙盤(pán)模擬(第一輪)
15:15~15:35
下午茶歇,休息時(shí)間
15:35~16:45
五、5S、目視化管理
何為5S?
5S實(shí)例
如何防止5S“過(guò)度”?
5S的好處
何為目視化的工作場(chǎng)所?
目視化準(zhǔn)則和用途
目視化實(shí)例
16:45~16:55休息時(shí)間
16:55~17:30
六、標(biāo)準(zhǔn)化工作
標(biāo)準(zhǔn)化工作的內(nèi)涵
標(biāo)準(zhǔn)化工作的要素
標(biāo)準(zhǔn)化工作的表格
9:00~10:35
七、價(jià)值流圖(現(xiàn)狀)
何為價(jià)值流圖?
價(jià)值流圖的意義
如何制作價(jià)值流圖(現(xiàn)狀)
練習(xí):價(jià)值流圖制作(現(xiàn)狀)
10:35~10:50休息時(shí)間
10:50~12:00
八、快速換型
換型的定義
快速換型的好處
內(nèi)部和外部換型活動(dòng)的區(qū)分
換型過(guò)程的改進(jìn)
九、防錯(cuò)
質(zhì)量成本的概念
什么是防錯(cuò)?
錯(cuò)誤的根源
兩級(jí)防錯(cuò)
系統(tǒng)防錯(cuò)
12:00~14:00
午餐時(shí)間,休息時(shí)間
14:00~15:15
沙盤(pán)模擬(第二輪)
15:15~15:25
下午茶歇,休息時(shí)間
15:25~16:30
十、拉動(dòng)系統(tǒng)
經(jīng)濟(jì)訂單數(shù)量(EOQ)
連續(xù)流
單件流
推動(dòng)與拉動(dòng)的區(qū)別
何時(shí)使用拉動(dòng)系統(tǒng)
看板(Kanban)的定義與類型
看板計(jì)算
均衡生產(chǎn)
16:30~16:55
休息時(shí)間
16:55~17:30
十一、價(jià)值流圖制作(將來(lái))
精益愿景
制作將來(lái)價(jià)值流圖的步驟
練習(xí):價(jià)值流圖制作(將來(lái))
9:00~10:35
十二、衡量、溝通
如何評(píng)價(jià)精益實(shí)施的效果
制定合適的衡量指標(biāo)
精益指標(biāo)體系
目視化溝通
10:35~10:50
休息時(shí)間
10:50~12:00
十三、精益成熟度模型和評(píng)估
精益成熟度模型
如何評(píng)估
12:00~14:00
全體學(xué)員合影留念,午餐時(shí)間,休息時(shí)間
14:00~15:15
沙盤(pán)模擬(第三輪)
15:15~15:25
下午茶歇,休息時(shí)間
15:25~16:30
十四、實(shí)施策略
實(shí)施精益的步驟
項(xiàng)目、培訓(xùn)、工具、方法
實(shí)施計(jì)劃分解
解決問(wèn)題和快速改進(jìn)
十五、領(lǐng)導(dǎo)精益變革
精益系統(tǒng)
方法、角色、職責(zé)
持續(xù)改進(jìn)、培訓(xùn)
精益實(shí)施的成功因素
精益實(shí)施的關(guān)鍵要素
16:30~16:55
休息時(shí)間
16:55~17:30
討論及總結(jié),頒發(fā)證書(shū)
宋老師
美國(guó)SBTI精益六西格瑪黑帶
德國(guó)SYNNECTA認(rèn)證高級(jí)催化師
加拿大Langevin認(rèn)證專業(yè)培訓(xùn)師
十多年跨國(guó)公司任職經(jīng)驗(yàn),歷任美國(guó)PPG公司,擔(dān)任亞太區(qū)業(yè)務(wù)流程改進(jìn)負(fù)責(zé)人,領(lǐng)導(dǎo)亞太區(qū)業(yè)務(wù)流程的改進(jìn)
曾在德國(guó)博世中國(guó)投資有限公司擔(dān)任高級(jí)顧問(wèn)、博世亞太區(qū)BPS(博世生產(chǎn)系統(tǒng))培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)人。全面負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)博世在華投資工廠的精益管理體系導(dǎo)入培訓(xùn)及咨詢, 擅長(zhǎng)運(yùn)用精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)确椒ㄏ到y(tǒng)解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題,對(duì)供應(yīng)鏈管理、運(yùn)營(yíng)資本改善、進(jìn)銷(xiāo)存過(guò)程改善等有實(shí)際成效的方法。