我要預訂

咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com

【課程背景】

精益生產技術源于豐田生產體系TPS，六西格瑪技術的運用源于摩托羅拉和通用電氣。兩種技術在21世紀初期開始融匯于一體。但是很多企業對兩種管理技術的認知有誤區，片面的認為精益是解決生產效率提升問題，六西格瑪是解決質量波動偏差問題，甚至經常會碰到一些爭論，不知道該用精益的方法還是用六西格瑪的手段來推進改善項目。

本次課程的重點，就是從企業常見的困惑出發，幫助企業和學員學習掌握精益六西格瑪的思維模式，選擇適合的精益工具和六西格瑪的工具，推進和實施改善項目。

黃老師曾擔任過多家500強跨國公司的工廠運營總監，精益總監，質量總監，同時是六西格瑪黑帶（BB），對精益生產和六西格瑪有自己獨到的見解，輔導過很多精益六西格瑪黑帶和綠帶項目，有諸多經驗和教訓可以分享給大家。各位學員有任何精益工具運用和六西格瑪項目推進方面的問題，請大膽的放馬過來！^_^

歡迎各位學員把精益六西格瑪項目中碰到的各種問題帶到培訓現場，黃老師將組織學員一起分析探討解決方案。

【課程目標】

1. 學習精益生產和六西格瑪之間的深刻關聯性

2. 理解精益生產工具和六西格瑪工具的側重點和差異

3. 掌握精益六西格瑪項目的實施推進方法（強調工具的實際運用方法）

4. 深刻領會精益生產和六西格瑪的融會貫通（有實際案例的學習分享環節）

5. 探討在工業4.0和智能制造背景下的精益六西格瑪項目推進實施的新思路

6. 學習相關企業在精益六西格瑪項目實施的先進經驗和可供借鑒的方法

7. 理念的講解非重點，重點在于掌握精益六西格瑪工具運的用方法和落地實施。

【培訓對象】

企業管理層，總經理，總監，經理，主管，工藝部門（PE&ME ），生產部門，工業工程部門(IE), 質量部門，精益生產部門，設備部門，倉庫采購，生產計劃，物料計劃，供應鏈等運營部門的經理, 主管和工程師，班組長

課程大綱

第一天 （9：00 – 12：00 13：00 – 16：30）

1.精益生產系統的整體框架和基本邏輯（Lean Overview）

• 精益生產的終極目標 – 提高工廠的運營管理的水平

-精益生產的關注點：圍繞和關注企業運營的QCD而展開

1)質量Q (Quality)

2)成本C（Cost）

3)交期D（Delivery）

• 深度解讀：傳說中豐田汽車“JIT和零庫存”神話的真相

• 現代制造系統100年的演變-從福特的大規模生產到精益生產

• 精益生產的2個重要元素 --- 流動性（Flow）和靈活性（柔性-Flex）

• 流動性(Flow) ---企業運營的硬道理（關注企業運營的現金流-Cash Flow）

• 靈活性(Flex) ---企業的核心競爭優勢（關注未來小批量多品種的定制化需求）

• 柔性的3個層面--- 設備的柔性，產品的柔性，人員的柔性

• 豐田生產系統TPS的基因密碼DNA

• 精益實施導入的框架體系邏輯和路線圖（Road Map）

• 問題討論：

1）把所有的精益工具都用上就代表工廠就精益了嗎？

2）工廠精益生產運營管理推進實施的重點工具是什么？

2. 六西格瑪和DMAIC方法運用總體介紹（6 Sigma Overview）（重點內容）

1）什么是六西格瑪-六西格瑪總體概述

-六西格瑪歷史和發展

-什么是6Sigma（ 6Sigma的前世今生）

-6Sigma的核心工作方法

-六西格瑪的問題解決策略

-6Sigma的應用領域和管理的過程

-典型的6Sigma項目組織結構和項目推進方法

-6Sigma -基于數據的分析方法

2）六西格瑪項目的基本方法介紹 六西格瑪項目的DMAIC階段 六西格瑪項目各階段的注意事項和關注點

3）六西格瑪改善項目的DMAIC簡介

-定義階段：問題和范圍，定義VOC的期望，項目章程，建立項目團隊

-測量階段：測量當前的數據現狀和流程能力

-分析階段：定義問題的諸多原因X，尋找和驗證根本原因

-改進階段：設計并優化解決方案并進行方案執行實施

-控制階段：將項目改進方案運用到運營流程管理中，使改進的結果得以持續保持

問題討論1：六西格瑪改善項目只是關注質量問題的改善嗎？ 問題討論2：如何用六西格瑪的方法進行精益項目的實施改善？

3. 六西格瑪和精益生產-精益六西格瑪（Lean Sigma）

-精益思想和六西格瑪思想的對比與結合

1）文化方面

2) 戰略出發點

3) 運作管理模式

4) 過程改進方式

5) 員工要求和培訓

6）分析問題的方法

7）關注對象各有側重，但實現的目的相同

-精益和六西格瑪深度結合的作用和收益

-深度思考：精益六西格瑪技術在工業4.0和智能化制造時代的迭代升級

4. 持續改善項目（Kaizen）- Continue Improvement

--問題討論：1）如何引導現場員工積極參與到精益生產當中來？

2）如何培養現場員工發現問題解決問題的能力？

- 精益工廠的核心企業文化--持續改善（Kaizen）

- 誰才是真正的現場改善專家？

- 視頻分享：豐田工廠的3個持續改善案例

- 改善結果的量化（重點對比：精益和六西格瑪的差別）

- 問題討論：省錢或者創利的多少是衡量改善項目是否成功的唯一標準嗎？

- 改善的理念和改善思維

- 案例分享：避免先入為主故步自封的固化思維

- 案例分享：Kaizen企業文化中允許失敗和犯錯（東風日產的“容錯文化”）

- 問題討論：21世紀的制造業最缺的是什么？

第二天（9：00 – 12：00 13：00 – 16：30）

5.精益六西格瑪項目Define階段和工具運用（重點內容）

-D階段內容介紹

- 界定和識別項目要求，確定影響客戶滿意度的關鍵因素

-D階段的關鍵 - 找準要解決的問題

-界定問題：與問題相結合，組建項目團體，抓住關鍵問題

-DMAIC任務書及主要內容：

1）為什么選擇這個案例？

2）特別需要解決的問題是什么？（VOC - CTQ）

3）解決這個問題的限制條件是什么？

4）解決這個問題涉及的范圍有多大？（SIPOC）

5）團隊成員及其職責是什么？

6）DMAIC的各階段的時間進度安排。

- D階段的主要工具運用和案例分析

1）Project Chart（項目章程）

2）VOC and CTQ（客戶之聲）

3）SIPOC（Project Scope）-項目范圍

6. 精益六西格瑪項目Measure階段和工具運用（重點內容）

- Measure階段介紹-

- M階段關鍵詞：對關鍵指標進行量測量

- 測量系統分析MSA

- 數據收集計劃

- 數據收集的分類和確定

- 數據收集的關鍵詞：真實性，及時性，準確性

- M階段的主要精益工具運用

-M階段的主要工具運用和案例呈現分享：

1）Process Map（流程分析圖）

2）C&E Matrix（因果矩陣表）

3）Kaizen（Quickly Improvement）（快贏改善）

-M階段的案例分享

7. 精益六西格瑪項目Analysis階段和工具運用（重點內容）

- Analysis階段介紹

- Analysis分析階段關鍵詞：運用多種技術方法找出存在問題的根本原因

-A階段的主要工具介紹

1）Fish bone（魚骨圖）

2）Plato（柏拉圖）

3）FMEA（失效模式分析）

-A階段的案例分享

8. 精益六西格瑪項目Improve階段和工具運用（重點內容）

- Improve階段關鍵詞：優化工作流程

-Improve階段的主要工具介紹：

1) Process Map (流程分析圖)

2) VSM（價值流圖分析）

3) POKAYOKE（防錯防呆技術）

-Improve階段案例分享

9. 精益六西格瑪項目Control階段和工具運用（重點內容）

- Control階段關鍵詞：項目流程標準化，制定控制計劃并實施

-Control階段的主要工具介紹：

1) Standard work- SOP（標準化作業）

2) Control Plan(控制計劃)

-Control階段案例分享

- 完整的精益六西格瑪項目的案例分享和學習（六西格瑪黑帶綠帶項目）

課程總結 Q&A 布置培訓的課后作業

黃老師

--- 制造業20年工作經驗和精益卓越運營管理實施經驗

--- 10年咨詢顧問講師經驗

--- 復旦大學EMBA, 六西格瑪黑帶（BB），日產訓TWI講師

履歷背景：

黃老師有20多年制造行業從業經驗，先后在日本住友電裝、美國惠而浦家用電器 、瑞典奧托利夫汽車安全系統、德國威圖等世界500強企業擔任生產運營總監，IE和工藝總監，研發總監，設備工程總監，供應鏈總監，總經理，亞太區VP等高級管理職位。曾在知名咨詢公司擔任講師、咨詢顧問經驗， 10年間服務客戶近千家，大多為各行業的頭部企業，授課幽默風趣、深入淺出，深受企業好評。

擅長領域：

精益生產管理實施、價值流分析與運用、精益布局與柔性制造、精益制造系統設計和評估、精益供應鏈，NPI&DFM，數字化智能化等

服務客戶：

寶馬，通用，大眾，上汽集團，波音，ABB，松下，索尼，愛立信，OPPO，西門子，博世，三星，飛利浦，住友，德爾福，阿特拉斯，麥格納，延鋒偉世通，江森自控，延鋒安道拓，圣戈班，采埃弗，偉巴斯特，寧德新能源，韓華新能源，國家能源集團，秦山核電，中車集團，徐工，柳工，海爾，道達爾，巴斯夫，朗盛，天合光能，通力電梯，康寧光纖，亨通集團，農夫山泉，惠氏，雅培，達能，伊利，亨氏集團，天士力，上海醫藥，信誼制藥，云南白藥，華海制藥，瀘州老窖，可口可樂，旺旺，北方華創微電子等著名企業。

我要預訂

咨詢電話：027-5111 9925 , 027-5111 9926手機：18971071887郵箱：Service@mingketang.com