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課程特色：

結果導向：使參加課程學習人員都能掌握SPC原理并能實際靈活地應用。

實戰出發：課程配備豐富的案例，重點引導學生如何在本企業應用。

教學相長：通過案例分析、實戰演練、小組研討、分享經驗和知識。

培訓受眾：

各企業從事質量、生產和工程工作的中高層技術及管理人員。

課程收益：

系統地掌握計量值統計控制的原理、判異和分析，并能靈活應用在產品和過程質量改進。

系統地掌握計數值統計控制的原理、判異和分析，并能靈活應用于產品和過程質量改進。

掌控其它高級控制圖，如預控制圖、標準控制Z圖、小批量控制圖等。

能操作MINITAB統計軟件中的SPC功能。

課程大綱

第一天

第一部份：識別關鍵控制因子（VOC\CTP\CTQ）

1、顧客需求（VOC）的識別和轉換。

2、過程關鍵（CTP）與輸入、輸出。

3、量化關鍵質量指標（CTQ）。

討論和練習、識別你的業務VOC\CTP\CTQ

第二部份：統計基礎

1、誤差及其類別。

2、計量值和計數值。

3、均值\中位數\眾數。

4、方差\標準偏差\極差\四分位數極差。

5、正態分布和中心極限定理。

6、統計基礎小結和鞏固演練。

第三部分：MSA測量系統分析

1 MSA基本概念

1.1為什么進行測量系統分析

1.1.1 測量系統對產品的影響

1.1.2 測量系統對過程的影響

1.1.3 過程控制常見的錯誤

1.2 測量數據變異的來源

2、測量系統指標

2.1 測量系統準確度和偏差

2.2 測量儀器的分辨率

2.3 測量系統的線性

2.4 測量系統穩定性

2.5 測量系統重復性和再性

3、計量值測量系統R&R分析

3.1 測量系統重復性和再性評價標準

3.2 測量系統分析準備工作

3.3 測量系統分析操作過程

3.4 如何應用MINITAB軟件進行R&R分析

3.5 計量值測量系統分析案例研討

4、計數值測量系統分析

4.1 屬性數據測量分析的要求

4.2 屬性數據測量系統分析操作過程

4.3 R&R%一致性分析

4.4 如何應用MINITAB軟件進行屬性數據R&R分析

4.5 計數值測量系統分析案例研討

第四部份：過程能力與計算

1、DPMO與SIGMA能力。

2、過程能力指數Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 。

3、過程能力研究與問題的分類。

4、正態性檢驗、非正態分布的過程能力計算。

5、應用MINITAB計算過程能力。

第五部份：SPC概述

1、SPC的概念、特點及發展。

2、變異的兩類基本原因。

3、控制圖的作用及種類。

4、3 σ原理和兩種錯誤。

5、 變差與過度調整、戴明“漏斗規則”。

第二天

第六部份：計量值控制圖運用

1、計量控制圖的種類與選用原則。

2、計量值控制圖介紹

1）均值和極差控制圖（Xba—R圖）

2）均值和標準差控制圖（Xba-S圖）

3）單值和移動極差控制圖（X-MR圖）

4）中位數和極差控制圖

3、計量值控制圖應用

1）使用計量值控制圖前的準備。

2）計量值數據控制圖及其應用。

4）計量值數據控制圖的八大異常分析。

5）計量值數據控制圖的過程能力計算和分析。

6）過程能力改善

7）用MINITAB制作計量值數據控制圖。

8）計量值數據控制圖的設計。

9）結合你的產品和過程如何應用計量值控制圖研討。

第六部份：計數值控制圖運用

1、計數控制圖的種類與選用原則。

2、計數值控制圖介紹

1）不合格率控制圖（P圖）,

2）不合格品控制圖（NP圖）

3）單位產品缺陷點圖（U圖）

4）缺陷點數圖（C圖）

3、計數值控制圖然而應用

1）使用計數值數據控制圖前的準備。

2）計數值數據控制圖及其應用。

3）計數值數據控制圖的四大異常分析。

4）計數值數據控制圖的過程能力計算和分析。

5）過程能力改善

6）用MINITAB制作計數值數據控制圖。

7）計數值數據控制圖的設計。

8）結合你的產品和過程如何應用計數值控制圖研討。

第七部份：其它高級控制圖運用

1、基于多品種、小批量標準Z控制圖應用和分析

2、簡單實用的預控制圖應用和分析

3、探測微小變化的控制圖應用和分析

1）移動加權高級控制圖EWMA圖應用和分析

2）高級累計合控制圖CUSUM圖應用和分析

4、短期控制圖應用和分析

5、非正態控制圖應用和分析

6、多變量控制圖應用和分析

7、總結與回顧 討論和解答

何老師

精益六西格瑪黑帶大師

質量管理專家

工商管理博士

北大生產力研究中心

清華大學總裁研修班

全國高科工委等單位特聘實戰派教授

北大生產力研究中心高級研究員

國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師

何博士一方面長期從研發設計、品質、工程和生產管理一線練就一身功夫，另一方面又對精益生產、六西格瑪、價值工程和創新發明（TRIZ）進行系統地研究。能同時為企業提供精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計、價值工程、TRIZ（創新發明）培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業10年品質和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發和生產高層管理經驗，3年公司全面管理經驗。最近十年潛心研究精益六西格瑪在國內企業應用。培訓和咨詢小松制作所、飛利浦、中科北控、中國物理研究院、中科院微電子研究所、海爾集團、四川航天集團、一汽錫柴、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、魯西化工、招商銀行、三一重工、中國南車集團、航天科技集團、中國移動、臺達電子、河北電力總公司等數百家企業。輔導精益六西格瑪項目超過1000多個，培訓黑帶800多名，綠帶1000人。輔導的項目為企業創造經濟收益超過20億元人民幣。

何教練歷經精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產、現場管理、試驗設計（DOE）、價值工程、創造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質量功能展開（QFD）、統計過程控制（SPC）、全面質量管理（TQM）、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數百場次，學員數萬人。

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