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全面品質(zhì)管理之卓越QCC品管圈實戰(zhàn)特訓

【課程編號】:NX12029

【課程名稱】:

全面品質(zhì)管理之卓越QCC品管圈實戰(zhàn)特訓

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:質(zhì)量控制培訓

【培訓課時】:2 -3天

【課程關(guān)鍵字】:QCC品管圈培訓

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課程背景

工業(yè)發(fā)展的今天,不少企業(yè)都已經(jīng)取得了不菲的業(yè)績,但從訓練員工邏輯思考的能力以及調(diào)動員工參與企業(yè)管理方面,卻沒有太多的進展,因為我們的企業(yè)在多年的發(fā)展過程中重視了“財”的追求,而忽視了“材”的育成。在基于【上承戰(zhàn)略下落現(xiàn)場】的全面質(zhì)量運營需求的過程中,我們看到了從系統(tǒng)角度與標桿業(yè)的差距,但是世界級的企業(yè)在從質(zhì)量管理向質(zhì)量運營的過程中,其也深深的意識到【員工是企業(yè)的財富,沒有員工參與的全面品質(zhì)管理都是無緣之木】,但是不是企業(yè)卻忽視了全面質(zhì)量管理的最基本的元素——

您相信嗎?不少人還不知道5個為什么

您知道嗎?很多企業(yè)的管理還是人治——老板一個人在思考

您體會到嗎?你說的越多下面想的越少,你做的越多下面做的越少

您經(jīng)常聽到過嗎?所有的問題都之意識問題、都是執(zhí)行力問題、都是人的問題

……

聽多了,麻痹了!

但是問題卻不會隨著您的掩飾而不存在。我們需要建立系統(tǒng)的邏輯思考套路與系統(tǒng)的小組活動開展的步驟,讓更多的員工參與到管理當中,把更多的管理者釋放出來,讓更多人的回歸制造的本源!聚焦問題、消滅變異、創(chuàng)造價值,QCC品管圈應(yīng)運而生。

品管圈(QCC)就是由相同、相近或互補之工作場所的人們自動自發(fā)組成數(shù)人一圈的小圈團體(又稱QC小組,一般6人左右),全體合作、集思廣益,按照一定的活動程序來解決工作現(xiàn)場、管理、文化等方面所發(fā)生的問題及課題。它是一種比較活潑的品管形式。

溫馨提示:QCC品管圈已經(jīng)跳出了質(zhì)量的范疇,向更多的工作質(zhì)量邁進

課程目標

課程從實用出發(fā)、以實戰(zhàn)為主,結(jié)合JIPM推進經(jīng)驗以及國內(nèi)標桿企業(yè)的推進成果,采用日產(chǎn)訓TWI訓練手法以及行動學習精華,通過案例研討、體驗教學、視頻分享、小組課堂演練等,讓學員——

建立學員面對問題時的正確心態(tài)與態(tài)度;

系統(tǒng)性思維方式的學習與鍛煉;

提供系統(tǒng)的、整體的問題分析方式與解決架構(gòu);

指導學員問題分析的有效技巧,提高決策質(zhì)量;

運用系統(tǒng)性思考、科學的對比法找出最可能的原因與機會,然后在事實基礎(chǔ)上審核可能的原因,避免管理者因抓不住主要問題而浪費有效工作時間;

掌握分析問題的思路、方式、方法;以積極態(tài)度尋找解決問題的方法,制定解決方案;

掌握對問題、經(jīng)驗進行總結(jié)、歸納與提煉的技巧,以助培養(yǎng)遇事能舉一反三的能力;

學會處理復(fù)雜問題原則性把握和理性思維,幫您從現(xiàn)象分析中發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵的問題,確定關(guān)注焦點,確立優(yōu)先順序,采取有效措施,設(shè)定優(yōu)先順序;

導入問題管理的觀念與實務(wù)流程,使學員完成培訓之后即能學以致用,解決問題。

課程收益

領(lǐng)導維度:企業(yè)戰(zhàn)略的實現(xiàn)有基礎(chǔ)保障,并非大話空話誤“企”。

系統(tǒng)維度:組織建設(shè)的構(gòu)建有系統(tǒng)思路,獲得長遠的效能發(fā)揮與增長。

員工維度:樹立榜樣,復(fù)制經(jīng)驗、表彰先進,激勵團隊。提高工作效率和工作能力,以獲得個人與企業(yè)的同步成長。著實提高作業(yè)效率工作能力,實現(xiàn)員工與企業(yè)同步成長。

競爭維度:站在客戶的角度,助力企業(yè)贏取更多客戶,在激烈競爭中持續(xù)保持有利地位。

文化維度:過程管控和用數(shù)據(jù)管理提升業(yè)務(wù)效率,打造高效執(zhí)行文化,避免不必要的損失和內(nèi)耗,形成公平公正開放的文化氛圍,讓企業(yè)充滿生機和活力。

穩(wěn)定維度:快速產(chǎn)品交付客戶,實現(xiàn)不停單,現(xiàn)金不斷流,贏得內(nèi)外客戶雙重認可。使每個人都變成企業(yè)核心,實現(xiàn)專業(yè)的人辦專業(yè)的事,讓員工輕松高效工作。

六大價值

給創(chuàng)新——注重理論、思維和底蘊巧妙激發(fā)學員。

給系統(tǒng)——幫助學員整理思路,用架構(gòu)串聯(lián)經(jīng)驗。

給體驗——用心理技術(shù)開悟,高品質(zhì)互動與共享。

給思想——培訓師對核心內(nèi)容的獨立見解與思考。

給引導——用嵌入式培訓技術(shù)引導學員愉悅參與。

給工具——給予訓后評估與延伸落地使用的方法。

課程特色

針對性:根據(jù)參訓企業(yè)及學員特點特色,針對性圈定企業(yè)實際管理案例,讓學員用身邊的事兒、身邊的案例去分析去應(yīng)用;

體驗性:現(xiàn)場使用行動學習法,系統(tǒng)解決企業(yè)真實問題,避免聽起來激動、做起來被動,最終一動不動的局面;

系統(tǒng)性:系統(tǒng)的管理手法,內(nèi)在邏輯性讓學員頓然開悟,課后運用倍感輕松,真正讓問題分析與問題解決成為一種快樂的事兒;

實效性:專家顧問一直秉承培訓管理應(yīng)解決企業(yè)實際問題為己任,始終堅持“不能解決企業(yè)實際問題的培訓都是耍流氓”為宗旨。

課程受眾

生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、工程經(jīng)理、質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護工程師、一線主管、領(lǐng)班、生產(chǎn)主管等感興趣的學員。問題分析與問題解決不是一個人兩個人的事兒,如果某企業(yè)的多位人士參加本課程并進行實際問題的討論,則效果最佳。

授課方式

理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點評,課后作業(yè),內(nèi)容考試與標準答案,并可協(xié)助指導改善計劃。

課程安排

時間內(nèi)容輸出內(nèi)容/解決問題

D1上午

9:00~12:00

第一單元 問題與問題意識

第1節(jié) 問題基礎(chǔ)

為什么學習解決問題

『課題』與『問題』

問題討論

問題意識

第2節(jié) 找出問題

發(fā)現(xiàn)問題的途徑-存在于職場的問題

發(fā)現(xiàn)問題的途徑-挑出問題

問題體系

阻礙改善的十條主義

小組練習

第二單元 QCC課題解決的思路

‐20-80法則

‐達標判斷把重點

‐排列圖介紹

‐柏拉圖容易出錯地方

‐餅狀圖介紹

‐推移圖介紹

‐WHY-WHY分析法

‐小組研討

‐頭腦風暴法

‐格式化頭腦風暴法應(yīng)用

‐5W1H分析法

課堂練習·在問題分析與問題解決的路上十大問題

·柏拉圖的繪制

·餅狀圖繪制要點

·WHY-WHY分析法應(yīng)用技巧

D1下午

14:00~17:00不同解決問題的方法

問題解決步驟

第1節(jié) 選定主題

善于尋找現(xiàn)場的問題點

學會轉(zhuǎn)化問題點可衡量點

上位目標(方針)

采用矩陣圖選擇課題

改善課題表示方法的注意點

案例:品抽樣檢驗及外觀不合格品

課題:降低某塑料制品不合格率

第2節(jié) 把握現(xiàn)狀

原因發(fā)現(xiàn)的線索

現(xiàn)狀充分理解的注意點

定量的偏差和定性的偏差

由于偏差的方式不同查明原因的方法也不同

第3節(jié) 設(shè)定目標值

目標制定的推進方法

目標值的著眼點和作成活動計劃·有效的選擇主題更利于指標的改變

·選定主題常用的方法和技巧

·目標值設(shè)定的相關(guān)思路與要點

·相關(guān)的分析工具圖

D2上午

9:00~12:00

第4節(jié) 分析主因

特性要因圖的作法

關(guān)聯(lián)圖舉例

親和圖舉例

決策矩陣舉例

舉例一:對3個末端原因進行確認

0-1評價法

第5節(jié) 擬定對策

從問題到行動的課題

行動、風險、措施的關(guān)聯(lián)性

想法的實現(xiàn)(最佳對策的追求和實施)

如何利用「MECE」

通過系統(tǒng)圖與矩陣圖確定實施優(yōu)先級

針對主要原因制定措施計劃 5W1H

解決*?*對策評估表

解決*?*的對策表的力場分析

案例: 推出新型手機

決策選擇表(2X2 PICK 圖)

●行動計劃表(例)●·主因分析的常見工具,如關(guān)聯(lián)圖、親和圖、決策矩陣等

·對策制定中的關(guān)鍵要點及阻礙因素剖析

D2下午

14:00~17:00

第6節(jié) 實施對策

實施對策的同時,把握是否按計劃進行

● 實施計劃書(例) ●

第7節(jié) 跟進效果

依據(jù)計劃對策表,檢查實際執(zhí)行的結(jié)果

第8節(jié) 總結(jié)、標準化

對產(chǎn)生良好結(jié)果的對策進行標準化,并遵守

研討:如何在企業(yè)有效推進QCC小組活動·對策實施的要點難點

·效果跟進中所面臨的問題

·總結(jié)過程中有形成果、無形成果與橫向展開的探討

柳老師

柳草老師—五百強制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業(yè)培訓培師(人社部)

精益生產(chǎn)實戰(zhàn)型專家/高級講師

工業(yè)4.0俱樂部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員

北京大學總裁班EMBA常年訓練講師

清華大學國家CIMS培訓中心高級研修班主講老師

系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓,數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗

工作經(jīng)歷:

1.[日本松下電器(Panasonic)]曾服務(wù)于世界五百強企業(yè)日本松下電器(Panasonic)從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機生產(chǎn),生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等,期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理

b)同時參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務(wù)于知名的光學集團高意(現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司)從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。

a)該企業(yè)從事光學產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。

b)期間負責設(shè)備部的整體工作,著力推進現(xiàn)場5S、設(shè)備點檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓練道場構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。

3.[美國博能特(Blount)]曾服務(wù)于世界500強企業(yè)美國博能特(Blount)從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評定、QCC小組活動、COPQ質(zhì)量改進的推進工作。

a)同時擔任估國產(chǎn)化項目經(jīng)理,除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外,也多次深入到供應(yīng)商(如德國CDW,日本紅中、杭州榮欣)進行改善革新指導,接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill(日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫(ShigeoShingo)同事)的系統(tǒng)MDI改善周指導,尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經(jīng)歷,同時對供應(yīng)商實施指導,取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產(chǎn)化項目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護,取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化,為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導并編制博能特第一套WI文件,為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅實的基礎(chǔ)。

c)推動了以員工為中心的自主改善,并形成了定期評審與發(fā)布會的工作模式,成為了集團精益改善的標志性事件。

d)參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進及推廣工作,協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓講師的評選和認定管理工作,取得了不菲的成效。

e)成功推進多個改善案例,如保證設(shè)備嫁動率,以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節(jié)拍時間,印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫(yī)療baxter]曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療,幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構(gòu)建活動,實現(xiàn)了

a)裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%,累計改善172件

b)滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%,累計改善56件

c)SAPA工序停機次數(shù)由改善前的14%下降到9%,改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技,幫助其建立維護基準、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護體系構(gòu)建活動,實現(xiàn)了:

a)外觀剪切D線設(shè)備故障停機時間減少15%,專題訓練126次,完成現(xiàn)場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標10%直線下降到2.43%,不良剔除次數(shù)下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠,幫助其建立維護基準、單點課、員工技能提升、現(xiàn)場異常處理、維護體系構(gòu)建活動,實現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。

【老師優(yōu)勢】

•柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打,可謂是經(jīng)歷多多,其信奉的做事方法是實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動、快速換線(SMED)、防呆糾錯、價值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(督導者)能力提升的策劃及推進方面,有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

•柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓,數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓是不接地氣的,沒有培訓經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓并重,通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在,發(fā)揮自身的專長,為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓管理,是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師。

•立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā),柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG(Teaching in Gemba)培訓模式,使得企業(yè)在項目推進過程中,為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更,保證了項目的延續(xù)。

•柳草老師認為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓就是耍流氓”,為此柳草老師在培訓咨詢中采用國際職業(yè)訓練協(xié)會訓練方法,結(jié)合企業(yè)實際情況,以實戰(zhàn)案例開眼,從意識入手開刃,以解決實際問題見長,課程深入淺出,生動活潑,深受學員歡迎與企業(yè)好評。

【授課特點】

[實用有效]:培訓項目操作實戰(zhàn)型專家主講,項目推行經(jīng)驗豐富,問題解決更透徹,借助學員實際案例進行針對性性的剖析、演練,實現(xiàn)學員帶著問題來帶著答案走!

[輕松幽默]:將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結(jié)合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]:將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學員共鳴,有利于學員參與其中,并確保學員主動與持久的學習力。

[學以致用]:用互動、體驗、講評等授課方式,讓學員在練中學,學中練,達到學以致用,用企業(yè)實踐經(jīng)驗,并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓都是耍流氓!”,做到務(wù)實有效!

【學員評價】

既有歐美企業(yè)的人性化,又有日韓企業(yè)的精細化,亦兼顧了民營企業(yè)的指標化!

——學員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課,但卻是我聽過的最有價值的課!

——企業(yè)代表 胡前進

跟柳草老師做項目,減肥成功了,失眠小消失了,三高正常了!

——某企業(yè)總經(jīng)理在項目結(jié)題報告會所述

【代表客戶】

制 藥:福州大北農(nóng)生物科技,深圳華潤九新藥業(yè)、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫(yī)療、蘇州泰連醫(yī)療

機 械:漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒:蘇酒集團(洋河基地)、蘇酒集團(泗陽基地)、蘇酒集團(雙溝基地)、貴州茅臺酒業(yè)、山東景致酒業(yè)

食 品:中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光 電:蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業(yè):南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導 體:森薩塔科技寶應(yīng)有限公司、惠州德賽西威(原西門子)、生益科技

汽 車:一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)(成都)、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器:格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子(蘋果電池生產(chǎn)企業(yè))、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

石油化工:中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力:紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他:神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

我要預(yù)訂

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